Cтраница 1
Куйбышевский завод будет подходящим пунктом, так как там уже имеется опытная установка; это поможет освоению первой промышленной установки ТКК; это не значит, конечно, что на этом заканчивается строительство установок ТКК. Такие установки будут построены в Омске и на других заводах глубокой переработки нефти. [1]
Куйбышевский завод Электрощит изготовляет унифицированные комплектные подстанции блочного исполнения типа КТПБ ( рис. 8.7) наружной установки на напряжение 35 / 6 - 10 кВ и 110 / 6 - 10 кВ с ОРУ низкого профиля. [2]
Куйбышевский завод Электрощит изготовляет унифицированные комплектные подстанции блочного исполнения оси. [3]
Куйбышевский завод в послевоенные годы продолжал активно развиваться, в том числе и за счет ввода поступивших по импорту установок. В 50 - х годах дополнительно вошли в строй две АВТ, три блока каталитического крекинга 43 - 102, установки алкилирования и висбрекинга, а объем переработки нефти достиг 5 млн т / год. [4]
Куйбышевского завода ко ординатно-расточных станков составит 17 лет, Костром ского завода автоматических линий - не менее 15 - 16 лет. [5]
Куйбышевского завода монтажных заготовок экспортировали в Китай, Вьетнам, Германскую Демократическую республику, Албанию, Афганистан и другие страны. Ленинской премии В.М.Дидковский, главный инженер В.В.Мод-зелевский и другие. [6]
![]() |
Схема оповещения осмотрщиков вагонов на ПТО.| Схема блока запросов.| Схема блока разрешения работ. [7] |
Куйбышевским заводом ЦШ МПС изготовляется разработанный институтом Гипротранссиг-налсвязьс участием МИИТа и ВЗИИТа сигнализатор приближения поездов, заблаговременно предупреждающий бригаду, работающую на стрелочном участке станции, о подходе поезда. [8]
КТПБ Куйбышевского завода Электрощит. Со стороны низшего напряжений трансформаторов подстанция КТПБ-110 комплектуется К. [9]
Переработанная Куйбышевским заводом литейная часть конвейера СМ-462А представляет собой конвейер с тележками, верхний ярус которого на 400 мм выше нижнего. На Лобненском заводе стройфарфо-ра осуществлен перевод управления литейно-подвялочных конвейеров СМ-461А на бесконтактную систему. По сравнению с релейно-кон-тактной системой автоматического управления применение бесконтактных элементов имеет ряд существенных преимуществ: обеспечивается более высокая степень надежности, увеличивается срок службы элементов системы управления, уменьшается время на обслуживание и улучшается контроль за работой всех исполнительных механизмов и устройств электросхемы. [10]
Переработанная Куйбышевским заводом литейная часть конвейера СМ-462А представляет собой конвейер с тележками, верхний ярус которого на 400 мм выше нижнего. На Лобненском заводе стройфарфо-ра осуществлен перевод управления литейно-подвялочных конвейеров СМ-461А на бесконтактную систему. По сравнению с релейно-кон-тактной системой автоматического управления применение бесконтактных элементов имеет ряд существенных преимуществ: обеспечивается более высокая степень надежности, увеличивается срок службы элементов системы управления, уменьшается время на обслуживание и улучшается контроль за работой всех исполнительных механизмов и устройств электросхемы. [11]
На куйбышевском заводе Стройкерамика компоненты, входящие в состав массы, измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите № 20, равного 23 - 27 %, шликер сливают в бассейн с пропеллерной мешалкой, мембранным насосом подают на фильтр-прессы для обезвоживания до 20 - 21 % влажности. Из полученных коржей на ленточном прессе приготавливают валюшки, которые высушивают до влажности 10 - 12 %, измельчают на бегунах с дырчатым подом и полученный пресс-порошок оставляют для вылеживания в бункерах на 1 сут. Лещадки прессуют на гидравлическом прессе, высушивают в сушилках до влажности 1 - 2 % и обжигают в туннельной печи при 1250 - 1260 С. [12]
На Куйбышевском заводе координатно-расточны. КЗКРС) длительность производственных циклов рассчитывается следующим образом. Цикл изготовления изделия определяется по продолжительности обработки партии ведущей детали. [13]
На куйбышевском заводе Стройкерамика компоненты, входящие в состав массы, измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите № 20, равного 23 - 27 %, шликер сливают в бассейн с пропеллерной мешалкой, мембранным насосом подают на фильтр-прессы для обезвоживания до 20 - 21 % влажности. Из полученных коржей на ленточном прессе приготавливают валюшки, которые высушивают до влажности 10 - 12 %, измельчают на бегунах с дырчатым подом и полученный пресс-порошок оставляют для вылеживания в бункерах на 1 сут. Лещадки прессуют на гидравлическом прессе, высушивают в сушилках до влажности 1 - 2 % и обжигают в туннельной печи при 1250 - 1260 С. [14]
На Куйбышевском заводе Электрощит освоен выпуск стеновых и кровельных панелей длиной 1200 - 2500 мм, шириной 1000 мм, толщиной 40 мм. [15]