Дробильно-сортировочный завод
Cтраница 1
 |
Схема многоступенчатого дробления. [1] |
Дробильно-сортировочные заводы перерабатывают горные каменные породы в щебень. Используемое сырье для производства щебня отличается разнообразием свойств, в связи с чем его разделяют на три вида: а) твердые абразивные породы ( граниты, базальты, песчаники и др.) с пределом прочности при сжатии 80 - 400 МПа, незагрязненные или незначительно загрязненные; б) прочные однородные малоабразивные породы ( известняки, доломиты и др.) с пределом прочности при сжатии до 100 - 250 МПа, незагрязненные или малозагрязненные глинистыми и другими примесями; в) породы малоабразивные средней прочности с пределом прочности при сжатии 30 - 100 МПа, загрязненные глиной и содержащие слабые включения горных пород. [2]
 |
Технологические схемы. а - одностадийное дробление с открытым циклом. б - одностадийное дробление с замкнутым циклом. в - двухстадийное дробление. г. [3] |
Дробильно-сортировочные заводы представляют собой комплекс машин и оборудования, расположенного в соответствии с принятым технологическим процессом. По производительности они классифицируются так: заводы малой производительности-до 50 - 100 тыс. м3 / год; средней - до 100 - - 250 тыс. М3 / год; большой - более 250 тыс. м3 / год. [4]
Дальнейшее усовершенствование дробильно-сортировочных заводов идет в направлении развития автоматизации, имеющей целью повышение качества продукции и повышение производительности. [5]
 |
Разработка каменных пород буровзрывным способом. [6] |
Основное оборудование дробильно-сортировочного завода - дробилки и грохоты, а также ленточные конвейеры, питатели, транспортеры, объединяющие все агрегаты в технологические линии. [7]
 |
Передвижная дробильно-сортировочная установка средней производительности. [8] |
В состав расчета параметров дробильно-сортировочных заводов или установок входят: выбор предварительной схемы технологического процесса; подбор и расчет режимов работы дробильного оборудования; расчет технико-эксплуатационных показателей; подбор сортировочного оборудования; разработка окончательного варианта технологической схемы производства и схемы цепи оборудования дробильно-сортировочного завода. В качестве исходных данных обычно задается требуемая производительность дробильно-сортировочного завода ( установки), предел прочности дробимого камня на сжатие, максимальные размеры исходного материала и щебня. Эти расчеты выполняют по методикам, приведенным в специальной литературе. [9]
В некоторых случаях целесообразно первичное дробление камня осуществлять непосредственно в карьере и доставлять на дробильно-сортировочный завод уже не крупный камень, а частично дробленый. [10]
Камень грузят экскаваторами в транспортные средства ( преимущественно автосамосвалы большой грузоподъемности), доставляющие его на дробильно-сортировочный завод. [11]
Число стадий дробления определяется начальной и конечной крупностью дробящегося материала и, как правило, принимается на дробильно-сортировочных заводах при переработке малоабразивных осадочных пород равной двум-трем, а твердых абразивных пород - трем-четырем стадиям. [12]
Одним из факторов, обеспечивающих улучшение качества продукции и снижение ее стоимости, является дальнейшее совершенствование автоматизации производственных процессов дробильно-сортировочных заводов, а также контроль качества выпускаемой продукции. ВНИИнерудом разработана система автоматического регулирования режима работы конусной дробилки, которая внедрена на Шарташском и Курманском карьерах. [13]
Применение автоматической станции контроля качества щебня по содержанию отмучиваемых примесей примерно в 40 раз повышает производительность, позволяет своевременно выявить брак продукции дробильно-сортировочных заводов и снизить перерасход цемента на бетонных заводах. [14]
Помимо развития Назаровского промышленного узла для тех же целей предусмотрено строительство завода крупнопанельного домостроения на 140 тыс. м2 общей площади жилых домов в год в г. Шарыпово, строительство в Красноярском крае дробильно-сортировочного завода с карьерами щебня и песка, с цехом промывки мощностью 2 млн. м3 нерудных строительных материалов в год, строительство деревообделочного комбината мощностью 80 тыс. м3 пиломатериалов и 250 тыс. м2 столярных изделий в год, а также строительство и расширение некоторых других объектов стройин-дустрии. [15]
Страницы: 1 2