Cтраница 1
Отверждение смол происходит в процессе прессования под влиянием высокого давления и нагревания. При этом новолач-ные и резольные смолы превращаются в резиты - переходят в неплавкое и нерастворимое состояние вследствие, образования трехмерных структур. Основы такого процесса производства фенолформальдегидных пластических масс были разработаны Бэкеландом [58] в начале 900 - х годов. [1]
Отверждение смолы начинается от 20 С, а интенсивное отверждение проходит при более высокой температуре 80 С вместо 65 С ( рис. 30, кривая I) и заканчивается при ПО С без перехода в высокоэластичяое состояние. Далее наступает полное отверждение, которое заканчивается при 170 С, вместо 155 - 160 0 у квалифицированной смолы. Добавление фенола в смолу изменяет форму отрезка отверждения низкомолекулярной фракции и всей ТМК, которая показывает плановое отверждение, но без тех характерных переходов, которые имеет кривая I. Из рис. 30 видно, что пластифицирующее влияние полиуретанового каучука близко к фенольяому, но значительнее как по снижению терюреактявных свойств смолы ЛАРС-5, так и по температуре, необходтюй для полного отверждения. [2]
Отверждение смолы проводят в присутствии специальных активаторов - перекисей или гидроперекисей. [3]
Отверждение смолы начинается от 20 С, а интенсивное отверждение проходит при более высокой температуре 80 С вместо 65 С ( рис. 30, кривая I) и заканчивается при ПО С без перехода в высокоэластичяое состояние. Далее наступает полное отверждение, которое заканчивается при 170 С, вместо 155 - 160 0 у квалифицированной смолы. Добавление фенола в смолу изменяет форму отрезка отверждения низкомолекулярной фракции и всей ТМК, которая показывает плановое отверждение, но без тех характерных переходов, которые имеет кривая I. Из рис. 30 видно, что пластифицирующее влияние полиуретанового каучука близко к фенольяому, но значительнее как по снижению терюреактявных свойств смолы ЛАРС-5, так и по температуре, необходтюй для полного отверждения. [4]
Отверждение смолы в порах протекает при 100 - 150 С. [5]
Отверждение смол протекает по радикальному механизму по реакции присоединения по месту разрыва двойных связей, поэтому никаких побочных продуктов не образуется. Эти компоненты могут использоваться в различных соотношениях и иметь различную природу. Ниже в качестве примера приведены две рецептуры пластмасс на основе полиэфирных смол ( мае. [6]
Отверждение смол заключается в образовании пространственной молекулярной структуры полимера и не сопровождается выделением каких-либо побочных продуктов. [7]
Отверждение смолы происходит также при добавлении гекса-метилентетрамина. В этом случае, как и при поликонденсации фенола с формальдегидом, при добавлении аммиака азот участвует в образовании ди - и триметиленаминовых мостиков, так что в этом случае можно говорить о процессе смешанной поликонденсации фенола с формальдегидом и аммиаком. [8]
Отверждение смолы зависит от рН, температуры и продолжительности. Значение рН бумажной массы равно обычно 4 5; в такой среде для отверждения смол достаточно тепла, подаваемого для сушки бумажной ленты. Водостойкость бумаги улучшается и во время дозревания бумаги при комнатной температуре. [10]
Отверждение смолы осуществляют при нагреве. В некоторых случаях трубы подвергают опрессовке в обогреваемых формах. Этот способ формования труб периодический. Трубы получают с калиброванным внутренним диаметром. [11]
Отверждение смолы фталевым ангидридом обусловливает уменьшение интенсивности изменения цвета композиции при тех же условиях испытаний. Для фиксирования таких изменений нужны образцы в 3 раза толще, чем для смолы, отверждекной амином. Послерадиационное высокотемпературное воздействие дает весьма незначительный эффект. [12]
Отверждение смолы сопровождается незначительной потерей летучих. [13]
Отверждение смолы может происходить под влиянием тепла, ультрафиолетовых лучей и различных отвердителей. Процесс отверждения зависит от типа полиэфирной смолы, количества отвердителя, катализатора. Выбор отвердителя зависит от требуемых температурных условий отверждения. Наряду с отвердите-лями вводятся ускорители, необходимые для ускорения действия катализатора, которые образуют с перекисными соединениями отвердителя окислительно-восстановительную систему инициирования. Процесс отверждения смолы сопровождается выделением тепла, увеличением плотности и усадкой. Получение связующего с определенными механическими и диэлектрическими свойствами определяется составом связующего и соотношением входящих в него компонентов. С целью увеличения жизнеспособности смол используются стабилизаторы типа гидрохинона или третичного бутилкатехииа. [14]
Отверждение смол проводят в более кислой среде ( рН 3) или при нагревании до 135 - 145 С. [15]