Cтраница 3
![]() |
Показатели кинетики отверждения связующих на основе полималеинатов [ 5, с. 17 ]. [31] |
Отверждение эпоксидных смол аминами, ангидридами кислот и другими отвердителями обычно протекает по механизму ступенчатой полимеризации. Это обусловливает некоторые специфические особенности отверждения эпоксидных смол. Скорость гелеобразования эпоксидных связующих определяется типом и количеством отвердителя или катализатора и температурой. [32]
Отверждение эпоксидных смол феноло-форм альдегидными происходит в результате взаимодействия мети-лольных групп резола со вторичными гидроксильными группами эпоксида, а также взаимодействия фенольных групп резольных или новолачных смол с эпоксидными группами. [33]
Для отверждения эпоксидных смол при комнатной температуре применяют амины ( полиэтиленполиамины, метафенилендиамин, гексаметилендиамин и др.), а для горячего отверждения применяют малеиновый и фт4ле вый ангидриды, меламин, дициандиамид, карбамидные и фенольные смолы. [34]
Для отверждения эпоксидных смол применяют также низкомолекулярные реакционно-способные полиамиды ПО-200, ПО-201, ПО-300 ( см. с. Отверждающая способность этих соединений обеспечивается введением при синтезе полиамида избыточного количестза амина. Оптимальное соотношение эпоксидной и полиамидной смол составляет 2: 1, но отклонения в ту или иную сторону до 20 % не оказывают существенного действия на качество образуемого покрытия. [35]
Для отверждения эпоксидных смол с молекулярным весом до 1000 вместо аминов все большее применение находят низкомолекулярные полиамиды. Вследствие значительного молекулярного веса ( по сравнению с аминами) полиамиды нелетучи и менее токсичны. Преимущество применения полиамидов состоит также в том, что точность их дозировки при введении в эпоксидные смолы может колебаться в пределах 20 % от расчетной. [36]
Для отверждения эпоксидных смол применяются две группы веществ: амины и отверждающие агенты - ангидриды двух - и многоосновных кислот и изоциаиаты. При горячей сушке в качестве отвердителей могут использоваться карбамидные и меламиновые смолы. [37]
Для отверждения эпоксидных смол применяют также низкомолекулярные реакционно-способные полиамиды ПО-200, ПО-201, ПО-300 ( см. с. Отверждающая способность этих соединений обеспечивается введением при синтезе полиамида избыточного количества амина. Оптимальное соотношение эпоксидной и полиамидной смол составляет 2: 1, но отклонения в ту или иную сторону до 20 % не оказывают существенного действия на качество образуемого покрытия. [38]
Для отверждения эпоксидных смол при комнатной или повышенной температуре применяют отвердители - растворы или соли гексаметилендиамина. [39]
Для отверждения эпоксидных смол используют также полиамиды, чаще всего низкомолекулярные - верс-амиды. Отвержденные полиамидами смолы обладают хорошими механическими свойствами и высокой эластичностью. С увеличением содержания полиамида улучшается эластичность материала и сопротивление ударным нагрузкам. [40]
Для отверждения эпоксидных смол и компаундов в условиях нормальных температур используют в основном отвердители амин-ного типа ( модифицированные и немодифицированные), которые по своей активности подразделяют на следующие группы: высокоактивные: УП-583 и АФ-2; среднеактивные: ПЭПА, ДЭТА, ТЭТА, УП-0633М, УП-5-138, И-6 М и низкоактивные: УП-0633, ДТВ-2. [41]
Для отверждения эпоксидных смол и лакокрасочных материалов на их основе применяют также отвердитель № 1 ( ТУ 6 - 10 - 1263 - 77), представляющий собой 50 % - ный раствор гекса-метилендиамина в этиловом или изопропиловом спирте, Отверди-тель № 1 - прозрачная жидкость от желтого до коричневого цвета, без осадка. Содержание гексаметилендиамина в техническом продукте должно составлять 50 2 % - Срок хранения - 1 год. [42]
Для отверждения эпоксидных смол с молекулярной массой 370 - 1000 наиболее широко применяются полиамины. [43]
Для отверждения эпоксидных смол применяют различные отвердители. [44]
Для отверждения эпоксидных смол применяется в основном отвердитель № 1, представляющий собой 50 % раствор гекса-метилендиамина в этиловом спирте. Следует иметь в виду, что отвердитель № 1 обладает высокой токсичностью, поэтому работа с ним должна производиться в строгом соответствии с установленными правилами техники безопасности. [45]