Химическое отверждение
Cтраница 2
Наличие простых эфирных связей в олигомерах обусловливает гибкость макромолекул, а наличие боковых гидроксильных и эпоксидных групп позволяет проводить химическое отверждение целым рядом веществ. Содержание эпоксидных групп в олигомере определяет его способность взаимодействовать с другими пленкообразователями и формировать покрытия с ценными эксплуатационными свойствами. [16]
Если говорить об экономичности клеев на водной основе, то следует отметить, что наиболее экономичны клеи-расплавы, поскольку они не содержат жидкой фазы, которую надо удалять, и не требуют затрат энергии на химическое отверждение клея. Расход энергии на производство водно-дисперсионных клеев по сравнению с расплавами в 17, а на их переработку - в 5 раз больше по сравнению с клеями-расплавами. Однако надо учитывать, что по сравнению с клеями на растворителях удаление жидкой фазы из водных клеев протекает легче. [17]
Различают химическое и физико-химическое отверждение. Химическое отверждение ( Х - отверждение) сопровождается химическими превращениями пленкообразователя и приводит преимущественно к формированию пространственного полимера. Физико-химическое отверждение ( Ф - отверждение) сводится в основном к удалению растворителя или дисперсионной среды и к образованию пленки в результате межмолекулярных взаимодействий макромолекул пленкообразователя. [18]
 |
Устройства горячих стержневых ящиков и стержневой машины. [19] |
Стержни без нагрева изготовляют на автоматизированных установках. Процессы химического отверждения смеси протекают при комнаткой температуре с большой скоростью - от 15с для мелких стержней до 40 мин для крупных стержней. Поэтому связующее вещество и катализатор смешивают непосредственно в бункере для смеси стержневой машины перед заполнением ящика смесью или катализатор вводят в стержневую смесь в момент подачи ее в ящик. [20]
В лакокрасочной технологии для перехода пленкообразователя в твердое состояние часто одного лишь испарения растворителя бывает недостаточно, так как пленкообразователь после испарения растворителя может оставаться в вязкотекучем состоянии. Поэтому при пленкообразовании водорастворимых материалов необходимо химическое отверждение. Однако это не единственная причина того, что предпочтение отдается химическому отверждению. Это нужно еще и для того, чтобы в сформированной из водного раствора пленке полимер из гидрофильного стал гидрофобным за счет частичного или полного связывания функциональных групп. Процесс отверждения водорастворимых пленкообразователей за счет химических превращений существенно не отличается от отверждения обычных органораствори-мых материалов и протекает путем взаимодействия функциональных групп и связей, входящих в состав молекул пленкообразующего вещества. Однако в силу некоторых специфических особенностей водорастворимых пленкообразователей ( более низкая молекулярная масса, большее содержание функциональных групп, особенно полярных, наличие групп, способных к термической диссоциации, и др.) процесс отверждения и структура формирующегося при отверждении сшитого полимера имеют ряд особенностей. [21]
Показано [28, 29], что в процессе химического отверждения эпоксидных, фенольных и полиуретановых клеев, а также гелеобразования желатины свободная поверхностная энергия значительно возрастает и ее значения превосходят показатели критического поверхностного натяжения. Изменение свободной энергии происходит симбатно с исчерпанием функциональных групп. [22]
Эта молекула содержит 6 жирнокислотных остатков и является разветвленной. Следовательно, если в каждом остатке R имеется одна двойная связь, алкид способен к химическому отверждению в условиях естественной сушки. [23]
Различают также полиэфиры немодифицированные и модифицированные. Если для синтеза полиэфира применяется хотя бы один трехфункциональный мономер, то возникает возможность, с одной стороны, проводить химическое отверждение за счет концевых и боковых функциональных групп макромолекул, а с другой - химическую модификацию полиэфира. В частности, если частично или полностью заменить гликоль на глицерин, то такие полиэфиры можно отверждать двух - и многоосновными кислотами и их ангидридами, эпоксидами, диизоцианатами, а боковые гидро-ксильные группы можно этерифицировать какой-либо жирной кислотой, например жирными кислотами растительных масел. Модифицированный полиэфир также может быть насыщенным или ненасыщенным, но в этом случае непредельные связи могут содержаться как в главной, так и в боковой цепи. [24]
Изделия из термореактивных полимерных материалов изготавливаются компрессионным и литьевым прессованием или литьем под давлением. Процесс изготовления изделий основан на пластической деформации материала при одновременном действии на него теплоты и давления с последующей фиксацией формы за счет химического отверждения связующего - образования пространственной трехмерной структуры вследствие протекания реакции поликонденсации или полимеризации связующего. В качестве исходных материалов используют композиции на основе феноло-формальдегидных, фенолофурфурольных, мочевиноформальде-гидных, меламиноформальдегидных и других олигомеров. В качестве связующих применяют также кремнийорганические, полиэфирные и эпоксидные олигомеры. [25]
Лакокрасочные покрытия, получаемые в результате химических превращений пленкообразователей, имеют очень большое практическое значение. Возможности таких материалов значительно шире и разнообразнее по сравнению с обратимыми покрытиями. Химическое отверждение называют сшивкой. Как же сшивается покрытие. [26]
Перед испытанием контрольные образцы выдерживают в условиях, исключающих воздействие искусственного или естественного света. Время выдержки образцов с покрытиями из лакокрасочных материалов физического отверждения считается с момента их нанесения и должно быть не менее 3 суток. Время выдержки образцов с покрытиями из лакокрасочных материалов химического отверждения должно соответствовать времени полного высыхания покрытий, но не менее 3 суток. [27]
В лакокрасочной технологии для перехода пленкообразователя в твердое состояние часто одного лишь испарения растворителя бывает недостаточно, так как пленкообразователь после испарения растворителя может оставаться в вязкотекучем состоянии. Поэтому при пленкообразовании водорастворимых материалов необходимо химическое отверждение. Однако это не единственная причина того, что предпочтение отдается химическому отверждению. Это нужно еще и для того, чтобы в сформированной из водного раствора пленке полимер из гидрофильного стал гидрофобным за счет частичного или полного связывания функциональных групп. Процесс отверждения водорастворимых пленкообразователей за счет химических превращений существенно не отличается от отверждения обычных органораствори-мых материалов и протекает путем взаимодействия функциональных групп и связей, входящих в состав молекул пленкообразующего вещества. Однако в силу некоторых специфических особенностей водорастворимых пленкообразователей ( более низкая молекулярная масса, большее содержание функциональных групп, особенно полярных, наличие групп, способных к термической диссоциации, и др.) процесс отверждения и структура формирующегося при отверждении сшитого полимера имеют ряд особенностей. [28]
Однофазные пленкообразующие системы - мономерные, без-растворительные олигомерные, лаки ( растворы) - распределяют на подложке слоем определенной толщины бо, поскольку выделить пленкообразователь на подложке ш объема ввиду их высокой устойчивости практически невозможно. Теоретически, впрочем, можно представить себе окраску быстрым окунанием в лак пористой подложки, пропитанной нерастворителем ( осадителем) полимера, что аналогично нанесению дисперсионной системы методом адагуляции. Далее растворы термопластов претерпевают лишь физико-химическое отверждение, растворы реакционноспосооных оли-гомеров - оба вида отверждения, а безрастворительные системы - химическое отверждение. [29]
Применение полимерных композиционных материалов для упаковки, при обработке и хранении товаров и продуктов является очень широкой областью их использования. В данной главе дан общий обзор применения полимерных композиционных упаковочных материалов и приведены некоторые наиболее важные примеры. В первой главе настоящей книги дается определение полимерных композиционных материалов. Если принять это определение с дополнением, что по крайней мере одна или несколько непрерывных фаз в этих материалах должны быть полимерными, то оно будет очень близким к определению пластических масс, данному в британском стандарте BS 1755: 1951, как широкой группы твердых и жестких композиционных материалов на основе синтетических или модифицированных природных полимеров, которым на одной из стадий получения и переработки может быть придана требуемая форма свободным литьем или формованием с приложением давления и последующим затвердеванием или химическим отверждением. [30]
Страницы: 1 2