Горячее отверждение
Cтраница 2
Клеи горячего отверждения не рекомендуется применять для деталей из материалов с разным коэффициентом линейного расширения. [16]
 |
График усталостной прочности стеклопластиков при растяжении ( / и изгибе ( / /. [17] |
Стеклотекстолит горячего отверждения изготовляют путем обработки стеклянной ткани растворами различных синтетических смол с последующей сушкой и горячим прессованием в этажных прессах. [18]
Клеи горячего отверждения характеризуются хорошей адгезией к большинству металлов ( сталь, дюраль и др.) и к неметаллическим материалам ( керамика, стеклотекстолит), устойчивы к действию переменных температур в пределах от - 60 до 150 С. [19]
 |
График усталостной прочности стеклопластиков при растяжении ( / и изгибе ( / /. [20] |
Стеклотекстолит горячего отверждения изготовляют путем обработки стеклянной ткани растворами различных синтетических смол с последующей сушкой и горячим прессованием в этажных прессах. [21]
Клеи горячего отверждения требуют нагрева соединяемых деталей, для того чтобы могли пройти процессы полимеризации, в результате которых клеи полностью затвердевают. Примером таких клеев являются клеи БФ-2, БФ-4, БФ-6, представляющие собой модифицированную феноло-формальдегидную смолу с добавкой бутвара. Первые два из указанных клеев пригодны для склеивания в любых сочетаниях металлов, пластиков, фибры, кожи, керамики, фарфора, стекла, древесины, фанеры, шпона. Клеи БФ для склеивания резины с резиной непригодны, о резину к металлу ими можно клеить. Клей марки БФ-6 применяется для склеивания тканей. Отверждение происходит при нагреве до 60 С ( 333 К) для клея БФ-4 и до 120 С ( 393 К) - для клеев БФ-2 и БФ-6. Максимальную прочность клеи БФ-2 и БФ-6 достигают при отверждении в интервале температур 140 - 150 С ( 413 - 423 К) и выдержке в течение 25 - 30 мин. [22]
Клей горячего отверждения может храниться в закрытой посуде длительное время. [23]
Клеи горячего отверждения отличаются более высокими прочностными характеристиками, повышенной теплостойкостью и могут использоваться для изготовления клееных конструкций силового назначения из металлов и неметаллических материалов. Хорошим отвер-дителем для клеевых композиций горячего отверждения является дициандиамид, легко растворимый в смоле при температуре выше 160 С. Смесь или сплав эпоксидной смолы с дициандиамидом может храниться при нормальной температуре длительное время. Отверждение подобных композиций производится при 200 С в течение 0 5 - 1 ч или более продолжительное время при более низких температурах. [24]
Клеи горячего отверждения отличаются более высокой прочностью ( табл. 2) и теплостойкостью. Рекомендуется, если позволяют габариты и материал, изделия, склеенные клеями холодного отверждения, дополнительно прогревать до температуры 70 - 200 С. [25]
Клеи горячего отверждения требуют нагрева соединяемых деталей, для того чтобы могли пройти процессы полимеризации, в результате которых клеи полностью затвердевают. Примером таких клеев являются клеи БФ-2, БФ-4, БФ-6, представляющие собой модифицированную феноло-формальдегидную смолу с добавкой бутвара. Первые два из указанных клеев пригодны для склеивания в любых сочетаниях металлов, пластиков, фибры, кожи, керамики, фарфора, стекла, древесины, фанеры, шпона. Клеи БФ для склеивания резины с резиной непригодны, о резину к металлу ими можно клеить. Клей марки БФ-6 применяется для склеивания тканей. Отверждение происходит при нагреве до 60 С ( 333 К) для клея БФ-4 и до 120 С ( 393 К) - для клеев БФ-2 и БФ-6. Максимальную прочность клеи БФ-2 и БФ-6 достигают при отверждении в интервале температур 140 - 150 С ( 413 - 423 К) и выдержке в течение 25 - 30 мин. [26]
Клеи горячего отверждения готовятся на основе смол С-1, С-35, СБС-1, СКС-1, СП-1 и СБТ. [27]
Компаунды горячего отверждения требуют прогрева при температуре около 100 С в течение нескольких часов. Компаунды холодного отверждения полимеризуются при нормальной температуре и затвердевают через 4 часа, но приобретают установившиеся параметры через сутки. Компаунды горячего отверждения более удобны в производстве благодаря большой жизнеспособности и меньшей зависимости свойств от точности дозировки отвердителя. [28]
 |
Типы мешалок. а-листовая. б-пропеллерная. в-якорная. г-рамная. [29] |
Компаунды горячего отверждения приготовляют в вакуумных обогреваемых смесителях. [30]
Страницы: 1 2 3 4