Отверстие - большой диаметр
Cтраница 2
Отверстия большого диаметра часто обрабатывают не растачиванием, а методом расфрезеровывания, перемещая пальцевую фрезу по окружности на один оборот. В этом случае вместо специальной расточной скалки используют стандартную фрезу. [16]
 |
Диаметры сверл под развертывание отверстий в мм. [17] |
Обрабатывать отверстия большого диаметра и высокого класса точности необходимо в следующей последовательности. После сверления отверстие растачивают зенкером, снимая припуск, равный 1 5 - 3 мм. Расточка отверстия зенкером устраняет увод отверстия по отношению к оси. Затем производят развертывание одной или двумя развертками в зависимости от требуемой точности диаметра отверстия. [18]
Обработать отверстие большого диаметра длинной заготовки установленной одной стороной в патроне, а другой - в неподвижном люнете. [19]
 |
Ручные приспособления для сверления. а - дрель. б - коловорот. [20] |
Сверление отверстий большого диаметра, а также наиболее точная сверловка возможны только на сверлильных станках. [21]
Сверление отверстий большого диаметра сильно затрудняется вследствие значительного усилил подачи. Поэтому отверстия диаметром свыше 25 - 30 мм обычно обрабатывают двумя сверлами. Диаметр первого сверла принимают равным примерно / а диаметра отверстия. Благодаря этому перемычка второго сверла не участвует в резании, усилие подачи немного снижается и, что очень важно, уменьшается увод сверла в сторону. [22]
Для отверстий большого диаметра применяют не цельные, а насадные зенкеры ( фиг. Насадные зенкеры больших диаметров изготовляются обычно четырехперыми. [23]
 |
Противоточная дырчатая тарелка. [24] |
Применение отверстий большого диаметра качественно изменяет работу дырчатых противоточных элементов по сравнению с работой обычных одно-колпачковых тарелок. Следует отметить, что дырчатые тарелки по своим показателям отличаются от принятых в промышленности ситчатых тарелок ( с отверстиями диаметром от 1 до 20 мм) и от противоточных решетчатых тарелок. [25]
У отверстий большого диаметра, во избежание подварки кромок с противоположной стороны и для улучшения провара, электрод при заварке отверстия наклоняют и перемещают по кольцу, как это показано на фиг. Под отверстие перед заваркой подкладывают пластину из красной меди, которая не должна сильно нагреваться и привариваться к детали или к наплавленному металлу отверстия. При частом повторном употреблении медную пластину периодически охлаждают в воде, а ее поверхность очищают от нагара, наплывов металла и налетов окислов. [26]
Обработка отверстий большого диаметра обычно производится растачиванием. [27]
 |
Неподвижный люнет.| Установка и закрепление кулачков люнета. / - заготовка, 2 - стопорный винт, 3, 4, 5 - винты. [28] |
Обработку отверстия большого диаметра в длинной заготовке осуществляют следующим образом. Последовательность обработки: подрезают торец 6 подрезным резцом 7; сверлят отверстие сверлом /; растачивают отверстие расточным резцом. [29]
Сверление отверстий большого диаметра с ручной подачей затруднено из-за необходимости приложения больших усилий со стороны токаря, поэтому отверстия диаметром свыше 20 мм следует обрабатывать последовательно двумя сверлами. Диаметр первого сверла выбирают примерно равным половине диаметра получаемого отверстия. Благодаря этому перемычка второго сверла не участвует в резании и, соответственно, усилие подачи значительно снижается. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5