Cтраница 1
Отверстия большой длины растачивают резцами, закрепленными в специальных массивных оправках, размеры которых зависят от диаметра отверстия и его длины. Замена цельного расточного резца небольшим резцом, вставленным в расточную оправку, дает значительную экономию дорогостоящей быстрорежущей стали. Способ крепления резца в оправке зависит от ее назначения. [1]
Отверстия большой длины растачивают резцами, закрепленными в специальных массивных оправках, размеры которых зависят от диаметра отверстия и его длины. Замена цельного, расточного резца небольшим резцом, вставленным в расточную оправку, дает значительную экономию дорогостоящей быстрорежущей тали. Способ крецлевия резод в оправке зависит от ее назначения. [2]
![]() |
Расточный резец конструкции В. Лакура.| Оправка с резцом. [3] |
Отверстия большой длины растачивают резцами, закрепленными в специальных массивных оправках, размеры которых зависят от диаметра отверстия и его длины. Замена цельного расточного резца небольшим резцом, вставленным в расточную оправку, дает значительную экономию дорогостоящего инструментального материала. Способ крепления резца в оправке зависит от ее назначения. На рис. 122 показана оправка для растачивания сквозного отверстия; здесь резец расположен на значительном расстоянии от конца оправки. Для растачивания глухих отверстий резец крепится таким образом, что несколько выступает за передний торец оправки. [4]
![]() |
Схема обработки отверстий по кондуктору. [5] |
Для обработки отверстий большой длины или в двух удаленных стенках применяют расточные скалки, направляемые двумя кондукторными втулками. Борштанга соединяется со шпинделем станка шар-нирно, что исключает необходимость в точном совмещении осей шпинделя и кондукторных втулок и упрощает настройку станка. [6]
![]() |
Схемы обработки отверстий с направлением расточной скалки. [7] |
Для обработки отверстий большой длины или в двух стенках применяют расточные скалки ( борштанги), направляемые двумя кондукторными втулками. Расточную скалку соединяют со шпинделем станка шарнирно, что исключает необходимость точного совмещения осей шпинделя и кондукторных втулок. [8]
Раскатывание отверстий применяется для отделки ответственных отверстий большой длины в стальных корпусных деталях: корпусах поршневых, плунжерных, винтовых насосов, гидроцилиндрах и пр. [9]
Одним из важнейших параметров поэлементного контроля отверстий большой длины является измерение величины изогнутости оси. Особенно важен контроль этого параметра при изготовлении поршневых и золотниковых пар пневматических систем автоматического управления. [10]
Отверстия длиной до 5 - 7 диаметров обычно обрабатывают на токарных, револьверных станках и станках-автоматах, отверстия большей длины - на специальных станках для глубокого сверления. Для сверления отверстий длиной до 5 - 7 диаметров применяют удлиненные спиральные сверла стандартной конструкции, однако при работе этими сверлами забиваются стружкой стружечные канавки, и для ее удаления необходимо периодически вынимать сверло из отверстия. [11]
Как уже указывалось, сверление пушечным сверлом, при всех его достоинствах ( сравнительно малый увод оси отверстия, относительно высокая чистота обработки), - способ мало производительный а. Однако вследствие значительного увода, получающегося при более производительном сверлении отверстий большой длины спиральными сверлами, применение их ограничивается обычно обработкой осевых отверстий в составных распределительных валах. [12]
Сверла, оснащенные пластинками из твердых сплавов, применяются главным образом для сверления чугуна, цветных металлов и высокопрочных сталей. Они изготовляются с прямыми, винтовыми и на - - клонными канавками. Сверла с4 прямыми канавками несколько проще в изготовлении, но при сверлении отверстий большой длины они не обеспечивают свободного отвода стружки. Поэтому этими сверлами обрабатывают короткие отверстия глубиной не более двух диаметров. [13]
При выборе способа установки и закрепления хонинговальной головки и обрабатываемой детали прежде всего учитывается соотношение между длиной и диаметром обрабатываемого отверстия. Для отверстий первой группы наиболее целесообразно применять жестко закрепленную хонинговальную головку и плавающую деталь. Однако, если короткие детали в приспособлении устанавливаются пакетом, то их обработку следует вести шарнирной головкой. Хонингование отверстий средней и большой длины ведется шарнирными головками при жестком закреплении заготовок в приспособлении. [14]