Отверстие - конус
Cтраница 1
Отверстие конуса, плотно примыкающее к кювете, имеет диаметр 1 5 мм; пройдя через кювету, поток через второй светопровод попадает на детектор. [1]
Отверстие конуса закрывают и серебро обрабатывают 0 2 мл 3 М раствора азотной кислоты. Если необходимо, смесь нагревают на паровой бане до полного растворения металла. Шарик промывают тремя каплями воды; промывную воду собирают в конус и содержимое конуса выпаривают досуха; остаток растворяют в 0 3 мл воды. Раствор обрабатывают 0 05 мл 6М раствором аммиака, и содержимое при помощи центрифуги собирают в вершине конуса. [2]
Для установления диаметра отверстия конуса измеряют скорость движения воздуха с помощью представленного графика ( рис. 30), в котором на оси абсцисс отложена скорость ветра в метрах в секунду, а на оси ординат - соответствующие диаметры входных отверстий стаканов. [3]
Для установления диаметра отверстия конуса измеряют скорость движения воздуха, а потом пользуются графиком, где на оси абсцисс отложена скорость ветра ( в м / с), а на оси ординат - соответствующие диаметры входных отверстий стаканов. Если необходимый диаметр не соответствует входному отверстию имеющихся шести диаметров стаканов, берут стакан с наиболее близким диаметром. [4]
Хотя скорость в отверстии конуса может намного ( в 6 - 10 раз) превышать скорость витания твердых частиц, последние, сползая по стенкам конуса, периодически перекрывают сечение для прохода газа. В результате возникает пульсирующий поток твердой фазы из верхних секций в нижние. [5]
Термообработанную массу пропускают через шприц-машину с отверстием конуса диаметром 25 мм. [6]
Внутренняя труба с заглушенным нижним концом ввинчена в отверстие конуса всасывающего клапана; в нижней ее части просверлены отверстия. Наружная труба впинчена в седло конуса; в ее верхней части просверлены отверстия. В верхней части наружной трубы 4, называемой корпусом якоря, просверлено 12 отверстий А. Нефть с газом поступает из скважины в якорь через дыры в верхней части корпуса якоря в кольцевое пространство между трубами 3 и 4 и движется к нижнему концу внутренней трубы. При изменении направления движения струи газ около верхних отверстий частично отделяется от нефти и уходит в скважину, а нефть, попадая во внутреннюю трубу, направляется к приему насоса. [7]
 |
Устройство для снижения давления пены в промывочных трубах. [8] |
Пена или воздух, находящиеся под давлением в промывочных трубах, выбрасываются при этом через отверстия конуса в ствол выкидного узла, а затем по стволу в атмосферу. Для отвинчивания устройства от колонны промывочных труб, после снижения давления в них, с устройства отвинчивается отвод, и нажимная втулка приводится в первоначальное положение. [9]
 |
Прибор для полу ченпя FeS. [10] |
Железо нагревают до светло-красного каления и с этого момента, не прекращая накаливания, вводят через отверстие конуса серу кусочками размером 15 - 25 мм в поперечнике. Прибавлять серу следует постепенно, с такими интервалами во времени, чтобы она успевала прореагировать с железом. [11]
 |
Прибор для получения FeS. [12] |
Железо нагревают до светло-красного каления и с этого момента, не прекращая накаливания, вводят через отверстие конуса серу кусочками размером 15 - 25 мм в поперечнике. Прибавлять серу следует постепенно, с такими интервалами во времени, чтобы она успевала прореагировать с железом. [13]
Настройка патрона на требуемый крутящий момент выполняется гайкой 8, при вращении которой штифты 12 в отверстиях конуса смещаются и давят на фрикционные диски. [14]
 |
Приспособление для механизированной притирки арматуры. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5