Отверстие - муфель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Думаю, не ошибусь, если промолчу. Законы Мерфи (еще...)

Отверстие - муфель

Cтраница 1


Отверстие муфеля закрывалось пробкой, в которой имелось отверстие для стержня с затравочным кристаллом. Шихта расплавлялась при температуре на 1 - 2 выше температуры кристаллизации расплава, а выращивание кристалла происходило при охлаждении расплава путем увеличения скорости воздушного потока или охлаждения расплава примерно на 0 5 в течение часа. При расстоянии 1 2 см от уровня расплава кристалл и печь вместе с расплавом охлаждались в течение 24 часов, чтобы уменьшить вероятность растрескивания кристалла. Вытянутая из расплава кристаллическая буля обычно оказывалась протравленной и покрытой РЬО, конденсированной из паров.  [1]

2 Схема муфельной сили-товой печи. [2]

Отверстия муфеля закрывают пробкой 5 из высокоогнеупорного шамота, закрепленного на металлической плитке с ручкой, покрытой асбестом.  [3]

Для уменьшения потерь и предупреждения разрушения кладки в печи, изображенной на рис. 34, предусмотрена подача генераторного газа не только в муфели, но и в окислительные колодцы под отверстия муфелей. Создаваемая около выходного отверстия муфеля атмосфера генераторного газа предупреждает окисление паров цинка около отверстия, уменьшая таким образом потери производства и предохраняя кладку печи от разрушения.  [4]

Навеску 1 г тонко измельченного минерала хорошо перемешивают с 2 г перекиси натрия, помещают смесь на крышку платинового тигля и прижимают ее часовым стеклом так, чтобы получился равномерный слой толщиной 5 мм. Затем осторожно нагревают крышку у отверстия муфеля и потом 10 - 15 мин при 500 С. Масса должна спекаться, но не плавиться.  [5]

Навеску 1 г тонко измельченного минерала хорошо перемешивают с 2 г перекиси натрия, помещают смесь на крышку платинового тигля и прижимают ее часовым стеклом так, чтобы получился равномерный слой толщиной 5 мм. Затем осторожно нагревают крышку у отверстия муфеля и потом 10 - 15 мин при 500 С.  [6]

Затем определяют нужный диаметр и длину нихромовой проволоки для намотки. При наматывании нихрома на муфель закрепляют начало обмотки проволокой, а затем укладывают нихром витками через определенные промежутки. Эти промежутки между витками ближе к отверстию муфеля делают больше, а потом расстояния между витками уменьшают и делают их по остальной длине муфеля одинаковыми. Расчет диаметра и длины нихромовой проволоки производится по вышеприведенным формулам. Исходными данными для расчета являются мощность муфельной печи и рабочее напряжение сети. По формулам определяют величину тока в амперах и сопротивление нагревателя. Обычно для муфельной печи № 1 на напряжение 220 в берут нихромовую проволоку диаметром 0 65 мм, длиной 15 - 16 м и укладывают 30 - 35 витков по всей длине муфеля.  [7]

8 Схема переключателя. [8]

Пространство между стенками корпуса и муфелем заполнено теплоизоляционным материалом. В керамической дверце имеется отверстие для установки термопары. Дверца в открытом состоянии образует горизонтальную площадку перед отверстием муфеля.  [9]

Цинковые пары, попадая в окислительный колодец, загораются. Часть образующейся окиси цинка осаждается на краях выходного отверстия муфеля ( оно часто является и загрузочным), затрудняя выход паров цинка из муфеля. Белила, осевшие на краях отверстия, во время чистки отверстия падают на дно окислительного колодца, создавая потери производства. Количество тепла, выделяющегося при сгорании паров цинка у отверстия муфеля, настолько велико, что температура в окислительном колодце повышается до 1200, в результате чего кирпичная кладка над отверстием муфеля разрушается.  [10]

Цинковые пары, попадая в окислительный колодец, сразу загораются. Часть образующейся окиси цинка осаждается на краях загрузочного отверстия, затрудняя выход паров цинка из муфеля. Белила, осевшие на краях загрузочного отверстия, во время чистки отверстия падают на дно окислительного колодца, увеличивая потери производства. Количество тепла, выделяющегося при сгорании паров цинка у отверстия муфеля, настолько велико, что вызывает разрушение кирпичной кладки над отверстием муфеля.  [11]

Цинковые пары, попадая в окислительный колодец, загораются. Часть образующейся окиси цинка осаждается на краях выходного отверстия муфеля ( оно часто является и загрузочным), затрудняя выход паров цинка из муфеля. Белила, осевшие на краях отверстия, во время чистки отверстия падают на дно окислительного колодца, создавая потери производства. Количество тепла, выделяющегося при сгорании паров цинка у отверстия муфеля, настолько велико, что температура в окислительном колодце повышается до 1200, в результате чего кирпичная кладка над отверстием муфеля разрушается.  [12]

Цинковые пары, попадая в окислительный колодец, сразу загораются. Часть образующейся окиси цинка осаждается на краях загрузочного отверстия, затрудняя выход паров цинка из муфеля. Белила, осевшие на краях загрузочного отверстия, во время чистки отверстия падают на дно окислительного колодца, увеличивая потери производства. Количество тепла, выделяющегося при сгорании паров цинка у отверстия муфеля, настолько велико, что вызывает разрушение кирпичной кладки над отверстием муфеля.  [13]

Цинковые пары, попадая в окислительный колодец, загораются. Часть образующейся окиси цинка осаждается на краях выходного отверстия муфеля ( оно часто является и загрузочным), затрудняя выход паров цинка из муфеля. Белила, осевшие на краях отверстия, во время чистки отверстия падают на дно окислительного колодца, создавая потери производства. Количество тепла, выделяющегося при сгорании паров цинка у отверстия муфеля, настолько велико, что температура в окислительном колодце повышается до 1200, в результате чего кирпичная кладка над отверстием муфеля разрушается.  [14]

Продукты сгорания газа уходят в боров через колодец, находящийся в центре пода. Цинковые пары, попадая в окислитель - - ный колодец, загораются. Часть образующейся окиси цинка осаждается на краях выходного отверстия муфеля, затрудняя выход паров цинка. Белила, осевшие на краях отверстия, во время чистки падают на дно окислительного колодца, отчего возникают производственные потери. Количество тепла, выделяющегося при сгорании паров цинка у отверстия муфеля, настолько велико, что температура стенки печи повышается до 1200 С, в результате чего кирпичная кладка над отверстием муфеля разрушается.  [15]



Страницы:      1    2