Cтраница 2
Так как инструмент в процессе обработки совершает лишь возвратно-поступательные движения, то им можно обрабатывать полости и отверстия любой формы. [16]
В настоящее время для получения отверстий и углублений в технике широко применяется ультразвук, который дает возможность изготовлять отверстия любой формы и глубины в заготовках из твердых и хрупких материалов. [17]
Одним из своеобразных видов ультразвукового диспергирования твердых материалов является процесс долбления или, как часто называют его, сверления отверстий любой формы. Это промышленное использование ультразвука представляет большой интерес, так как для современной техники характерно непрерывно возрастающее применение материалов, отличающихся весьма большой твердостью, а также материалов, ценным свойствам которых сопутствуют высокая твердость и хрупкость. [18]
Одним из видов ультразвуковой обработки твердых материалов является процесс долбления, или, как часто называют его, прошивки отверстий любой формы. Это промышленное использование ультразвука представляет большой интерес, так как для современной техники характерно непрерывно возрастающее применение материалов, отличающихся весьма большой твердостью, а также материалов, ценным свойствам которых сопутствуют высокая твердость и хрупкость. Обычная механическая обработка этих материалов сопряжена с серьезными затруднениями, вызывает большое количество отходов и в некоторых случаях не обеспечивает должного качества обработки. [19]
Виды работ: опиливание плоскостей, выпуклых и вогнутых криволинейных поверхностей, обработка плоскостей, расположенных под углом, пазов, канавок, распиливание отверстий любой формы. [20]
Они могут быть выполнены из разнообразных сеток ( рис. 4.6, д), могут быть наборными из колец ( рис. 4.6, е), звеньев, пластин ( рис. 4.6, ж) самой разнообразной конфигурации с образованием отверстий любой формы. [21]
С помощью гидропескоструйных перфораторов можно прорезать отверстия любой формы ( щелевидные, кольцевые, конусообразные), 1вырезать участки обсадных колонн, очищать стенки скважины. Эти перфораторы не вызывают дополнительных нарушений в колонне и цементной оболочке. [22]
Это говорит о том, что при пробивке отверстий любой формы скалывающие трещины направлены внутрь отхода, а материал над матрицей находится в условиях объемного сжатия. [23]
Протягиванием обеспечивается 2а - За классы точности и 5 - 7 - й классы чистоты. Прошивание 1 отверстий применяют как метод окончательной обработки отверстий любой формы небольшой длины, обеспечивающий 2 - й класс точности и выше и 7 - 8 - й классы чистоты. [24]
По-видимому, идея сверления паром навеяна автору электроэрозионным способом сверления отверстий, при котором металл испаряется в масляной среде под действием электрического заряда. Этот метод, разработанный в СССР, позволяет сверлить отверстия любой формы и глубины. [25]
Наиболее распространенными формами пластин являются прямоугольная ( включая, конечно, квадратную) и круговая. На рис. 2 показан ряд других встречающихся форм пластин. Пластины могут быть сплошными или содержать одно или несколько отверстий любой формы. [26]
Универсальный станок 4773А предназначен для обработки отверстий и полостей в матрицах всевозможных штампов, армированных твердыми сплавами. Ультразвуковой универсальный прошивочный станок 4А772 предназначен для обработки отверстий, щелей и полостей различной конфигурации в изделиях из хрупких и твердых материалов ( стекла, кварца, фарфора, керамики, кремния, германия, феррита, твердых сплавов и др.) и на нем могут быть выполнены следующие операции: прошивание отверстий любой формы в хрупких материалах, восстановление и доводка ковочных, высадочных и чеканочных твердосплавных матриц, вырезка из оптического стекла заготовок линз и из пластин германия и кремния кристаллов для полупроводниковых приборов, а также гравировальные работы. [27]
В основе этого метода обработки лежат явления электролиза, обычно - явления анодного растворения металла обрабатываемой заготовки с образованием различных неметаллических соединений. При применении нейтральных электролитов образуются гидраты окиси металла [ например, Fe ( ОН) а или Fe ( OH) 3 ], которые, выпадая в осадок, пассивируют обрабатываемую поверхность и забивают межэлектродный зазор. Чтобы удалить указанные продукты из зоны обработки, электролит прокачивают через межэлектродный промежуток с большой скоростью. Обработка в проточном электролите применяется при изготовлении деталей сложного профиля из труднообрабатываемых сталей и сплавов ( например, пера турбинных лопаток, полостей в штампах и пресс-формах), в том числе - изготовляемых из твердых сплавов, при прошивании отверстий любой формы. [28]
Отбортовочные штампы бывают открытые и с - направлением по колонкам. Каждый из указанных типов в свою очередь может быть с прижимом и без прижима. Штампы открытые следует применять в мелкосерийном производстве, а с направлением по колонкам - в серийном и массовом производстве. Штампы без прижима заготовки применяют при отбортовке крупных деталей, где нет опасности перетяжки заготовки во время отбортовки, в остальных же случаях применяют штампы с прижимом. Открытый штамп, показанный на фиг 261 а, используется для отбортовки отверстий любой формы в плоских заготовках. Штамп состоит из матрицы /, пуансона 2 и прижима ( съемника) 3, действующего от пружинного или резинового буфера или от пневматической подушки ( на фиг. Заготовка фиксируется по выступу А на пуансоне. Диаметр выступа равен диаметру отверстия в заготовке. При опускании матрицы вниз происходит процесс отбортовки, а при подъеме вверх - снятие ее с пуансона и выталкивание из матрицы. [29]