Cтраница 2
![]() |
Шпиндельная коробка. [16] |
В отверстие шпинделя 18 вставляется оправка 19 с конусом дли инструмента. Гайка 20 служит Для регулирования оправки в осевом направлении. Воспринимая силу поДачи, гайка передает ее на торец шпинделя. В Верхней части ( рис. 194, а) установлен лоток 22 с отверстиями небольшого диаметра. Через лоток обычно заливают масло в шпиндельную коробку. При вертикальной компоновке силовой головки его не устанавливают. [17]
В отверстие шпинделя вставляются сменные зажимные цанги, которые затягиваются тягой. [18]
В отверстие шпинделя фрезы устанавливают оправку и шпиндель приводят во вращение На неподвижной части станка крепят индикатор, мерительный штифт которою касается оправки. [19]
Размеры отверстия шпинделя выбирают в зависимости от максимального диаметра разрезаемых труб. На переднем конце шпинделя закрепляется патрон для зажима трубы. Патроны бывают кулачковые, с ручным, электромеханическим или пневматическим зажимом. [20]
![]() |
Схема контроля точности оптических лимбов делительных механизмов. [21] |
Радиальное биение отверстия шпинделя приводит к погрешностям установки обрабатываемых изделий, к возникновению погрешности окружного шага изготовляемой шестерни или к погрешности рисок, наносимых на шкале лимба и тому подобных деталях. Наибольшая величина накопленной погрешности окружного шага равна fit 2e, где е - радиальное биение. [22]
Соосность осей отверстий шпинделя и пиноли в горизонтальной плоскости достигается смещением корпуса задней бабки по мостику. При установке задней бабки станина должна быть выставлена и проверена на прямолинейность и извернутость направляющих. [23]
Ось КОНИЧЕСКОГО отверстия шпинделя передней бабки должна совпадать с о ью шпинделя. [24]
![]() |
Проверка расположения осей отверстий шпинделя передней бабки и пиноли. [25] |
Расположение осей отверстий шпинделя передней бабки и пиноли на одинаковой высоте над направляющими станины может быть проверено с помощью двух оправок, имеющих на конце цилиндрические шейки одинакового диаметра. [26]
Расположение осей отверстий шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки на одинаковой высоте над направляющими станины для суппорта проверяют при положении задней бабки на V4 наибольшего расстояния между центрами. Определение наибольшего показания индикатора по шейке оправки шпинделя производят у ее верхней образующей при перемещении в поперечном направлении верхнего суппорта вперед и назад. Такое же измерение без изменения положения индикатора на суппорте производят по шейке оправки задней бабки. [27]
При проверке в отверстие шпинделя вставляют оправку, у которой торцовая поверхность строго перпендикулярна оси. К центру торца оправки подводят наконечник индикатора. Шпиндель нагружают в направлении осевого рабочего усилия, приводят его во вращение и отмечают показания индикатора. Соблюдение нормы точности 0 01 мм обеспечивает устойчивые размеры по длине и получение чистой резьбы. [28]
Сверло вводят в отверстие шпинделя легким толчком руки. При установке сверла в патрон необходимо следить за тем, чтобы хвостовик сверла упирался в дно патрона, иначе при работе сверло может переместиться вдоль своей оси. Затем устанавливают приспособление или деталь на столе станка, предварительно очистив как поверхность стола, так и упорную плоскость приспособления или самой детали. [29]
Которого входит в отверстие шпинделя, может довольно легко вращаться, что обеспечивает возможность установки его точно по линии подъема измеряемой резьбы. Такое же назначение имеет шарик /, расположенный в отверстии А втулки 2, и заменяющий в данном случае пятку обыкновенного микрометра. [30]