Глубокое точное отверстие
Cтраница 1
Глубокие точные отверстия в сплошном материале обрабатываются за несколько операций, которые можно разделить на две группы. К первой относятся операции сверления и чернового растачивания. Они являются наиболее сложными, их основное назначение - обеспечение требований по расположению оси отверстия и ее прямолинейности. Ко второй группе относятся чистовые и отделочные операции ( чистовое растачивание, хонингование и др.), основным назначением которых является обеспечение требуемой точности диаметральных размеров, формы и шероховатости. [1]
Растачивание глубоких и точных отверстий является сложной и трудоемкой операцией. Резец приходится периодически выводить из отверстия для охлаждения и удаления стружки. Вследствие малого сечения и большого вылета резца растачивание производят с большими предосторожностями на пониженном режиме резания, что делает обработку малопроизводительной. [2]
Ори обработке глубоких и точных отверстий сверление разбивают между двумя или тремя позициями с последующим проходом отверстия зенкером и разверткой на всю длину. [3]
Большое разнообразие глубоких и точных отверстий по конфигурации и размерам приводит к разнообразию операций технологического процесса их обработки. [4]
При обработке глубоких и точных отверстий сверление разбивают между двумя или тремя позициями с наследующим проходом отверстия зенкером и разверткой на всю длину. Ступенчатое отверстие выгодно обрабатывать сначала сверлом большего диаметра, а затем меньшего диаметра. Таким образом, общая длина прохода делится между несколькими позициями. [5]
 |
План обработки рукоятки на ше-стишпиндельном автомате. [6] |
При обработке глубоких и точных отверстий сверление разбивают между двумя или тремя позициями с последующим проходом отверстий зенкером и разверткой на всю длину. [7]
Обработка - расточка глубоких и точных отверстий в жаропрочной стали успешно осуществляется с помощью пластин-резцов и разверток. Подача смазывающе-охлаждающей жидкости происходит по каналам внутри инструмента. [8]
В отдельных случаях, когда необходимо обработать глубокие и точные отверстия, применяют одновременна встречное вращение детали и инструмента, так как при этом достигается точность диаметральных размеров и прямолинейность оси отверстия. [9]
Размерная ЭХО все более широко применяется в технологических процессах обработки отверстий различного типа в деталях общего и специального машиностроения. Это вызвано расширением области применения деталей с глубокими и точными отверстиями со сложными формами по длине и сечениям, а также применением в ряде случаев труднообрабатываемых материалов, когда обработка внутренней поверхности деталей резанием прак тически невозможна или трудоемка. Детали с глубокими и точными отверстиями находят широкое применение во многих областях машиностроения: в авиастроении, судостроении, турбостроении, химическом машиностроении. [10]
Размерная ЭХО все более широко применяется в технологических процессах обработки отверстий различного типа в деталях общего и специального машиностроения. Это вызвано расширением области применения деталей с глубокими и точными отверстиями со сложными формами по длине и сечениям, а также применением в ряде случаев труднообрабатываемых материалов, когда обработка внутренней поверхности деталей резанием прак тически невозможна или трудоемка. Детали с глубокими и точными отверстиями находят широкое применение во многих областях машиностроения: в авиастроении, судостроении, турбостроении, химическом машиностроении. [11]
Страницы: 1