Полиспастной блок
Cтраница 2
 |
Значения коэффициентов полезного действия полиспастов. [16] |
IX подбираем 20-тонные полиспастные блоки со следующей характеристикой: количество рабочих нитей m 6 шт. [17]
 |
Схемы закладных якорей. [18] |
Грузовые полиспасты состоят из системы верхних и нижних блочных обойм, блоки которых включены в канатный полиспаст той или иной кратности. Сбегающий с полиспастного блока канат закрепляется на барабане подъемной ( тяговой) лебедки. [19]
Вслед за установкой аппарата монтируют десорбционный стакан и внутренние устройства, не установленные до подъема. Десорбционный стакан поднимают при помощи двух полиспастных блоков, подвешенных к ушкам на нижнем днище аппарата. До этого под аппаратом на высоте 14 4 м устанавливают кольцевые леса, с которых в дальнейшем ведут стыковку десорбционного стакана с корпусом аппарата и сварку стыка. [20]
Для подвешивания к гибким органам крюки и петли снабжаются проушинами или резьбой в верхней ( цилиндрической) части стержня. В последнем случае стержни с помощью гаек закрепляются в траверзах подвесок, причем сами траверзы либо размещаются в серьгах обойм отдельно от осей полиспастных блоков ( при применении коротких крюков по фиг. [21]
Постоянно возрастающий вес аппаратов нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий и увеличение их количества заставляют создавать все более мощные грузоподъемные средства. В настоящее время применяют мачты грузоподъемностью в паре 200 тс и запроектированы мачты грузоподъемностью в паре 300 тс. Для этих мачт сконструированы полиспастные блоки грузоподъемностью 100, 130 и 150 тс. [22]
Помимо этого по их договоренности до начала монтажа с помощью подсобных рабочих строительной организации монтажная бригада производит транспортирование тяжелого оборудования к. Поднимают его, как правило, с помощью башенного рана, имеющегося на строительстве, однако бывают случаи, когда кран очень загружен или отсутствует вообще. Тогда разноску оборудования по этапам производят монтажной ручной лебедкой, которая находится над шахтой лифта, электроталями, ручными талями и полиспастными блоками. [23]
Монтажные блоки должны систематически ( не реже 1 раза в год) подвергаться испытанию на прочность. Для этого целесообразно пользоваться показанным на фиг. Приспособление состоит из жесткой рамы 1 и шевра 2, который изготовлен из швеллерных балок № 24а, снабжен двумя однороликовыми блоками 3 к шарниром 4 связан с рамой. Блоки 5, подлежащие испытанию, стропятся к раме с запасовкой тросов. Шевр для устойчивости расчаливается двумя расчалками. Выбирая трос лебедкой, поднимают груз. Если груз поднят и полиспастные блоки выдержали испытание по техническим условиям, то такие блоки используются при монтаже. [24]
Монтажные блоки должны систематически ( не реже 1 раза в год) подвергаться испытанию на прочность. Для этого целесообразно пользоваться показанным на фиг. Приспособление состоит из жесткой рамы / и шевра 2, который изготовлен из швеллерных балок № 24а, снабжен двумя однороликовыми блоками 3 и шарниром 4 связан с рамой. Блоки 5, подлежащие испытанию, стропятся к раме с запасовкой тросов. Шевр для устойчивости расчаливается двумя расчалками. Выбирая трос лебедкой, поднимают груз. Если груз поднят и полиспастные блоки выдержали испытание по техническим условиям, то такие блоки используются при монтаже. [25]
Страницы: 1 2