Лесопильный завод

Cтраница 1

Поступление бревен на лесопильный завод. Склад и печи на заднем плане. [1]

Лесопильные заводы могут очень сильно отличаться по своим размерам. Самые маленькие из них либо являются стационарными, либо передвижными, состоящими из головного станка ( циркулярной пилы), простой тележки для подачи бревен и двухпильного обрезного станка ( смотри описание ниже), который приводится в действие дизельным или бензиновым двигателем и на котором работает всего один или двое рабочих. Крупнейшие лесопильные заводы представляют собой постоянные сооружения с более сложным и специализированным оборудованием, на которых может работать более 1000 человек. В зависимости от размера лесопильного завода и климата региона операции могут выполняться либо на открытом воздухе, либо в помещении. Хотя тип и размер бревен в большой степени определяет тип требуемого оборудования, само оборудование на лесопильных заводах также может значительно варьироваться в зависимости от размера и возраста такого завода, а также типа и качества производимых на нем досок. [2]

Лесопильные заводы и другие деревообрабатывающие предприятия являются чрезвычайно опасной производственной средой в связи с природой используемых в них процессов, которые включают перемещение и разрезание больших и очень тяжелых кусков древесины при относительно больших скоростях. Поэтому строгое выполнение правил техники безопасности является необходимым даже при наличии хороших технических мероприятий борьбы с имеющимися опасностями. Существует ряд общих факторов, которые могут вносить свой вклад в риск получения травмы. Плохой уход за помещениями может увеличить риск спотыкания, скольжения и падения, а присутствие опилок может представлять собой угрозу возникновения пожара или взрыва. [3]

Большинство лесопильных заводов получает сырье сплавом, преимущественно плотовым, и поэтому вынуждено выгружать его в зимний запас и укладывать в штабеля для хранения в больших объемах. Лесозаводы с сухопутной поставкой получают сырье сравнительно равномерно в течение года и не создают больших его запасов. [4]

Мощность лесопильных заводов в новых районах развития лесозаготовок увеличивается за пятилетие примерно в 8 раз по сравнению с предыдущей пятилеткой. Обеспечивается всемерное развитие бумажной, целлюлозной и гидролизной промышленности, дающей непищевой гидролизный спирт для производства синтетического каучука. [5]

На лесопильном заводе № 29 ( Руссангло-леса) среднее количество бревен, выпиливаемых одной рамой в смену, составляет в настоящее время 96 штук против 73 в прошлом году. [6]

На лесопильных заводах топливом являются отходы, которые при сжигании в топках дают искрообразование; эти искры являлись одной из причин боязни и затруднения внедрения этого способа сушки в промышленность. Однако работами сушильной лаборатории ВТИ было установлено и проверено, что циклон, правильно подобранный, обеспечивает полное искроуловление. [7]

На лесопильных заводах существуют и другие виды потенциальных опасностей. В тех пунктах, где материалы попадают в здание завода или покидают его, возможно воздействие очень низких или очень высоких температур. Воздействие высоких температур также представляет собой потенциальную опасность около сушильных печей. Высокая влажность может представлять собой проблему при распиловке мокрых бревен. Воздействие фунгицидов происходит преимущественно через кожу и может иметь место при прикосновениях к все еще мокрым от их нанесения доскам в процессе их сортировки, отбраковки и выполнения других операций с ними. При обращении с досками, которые являются мокрыми после нанесенных на них фунгицидов, необходимо надевать соответствующие фартуки и перчатки. При нанесении фунгицидов с помощью распыления должна использоваться система локальной вытяжной вентиляции с отражателями распыления и брызгоулавливателями. Воздействие окиси углерода и других продуктов сгорания возможно от подвижного оборудования, которое используется для перемещения бревен и пиломатериалов внутри участков их хранения, а также для их погрузки на полуприцепы или в железнодорожные вагоны. Пилоправы могут быть подвержены воздействию опасных уровней твердых частиц металла в воздухе, включая кобальт, хром и свинец, образующихся в результате осуществления операций шлифовки, сварки и пайки. Установка систем локальной вытяжной вентиляции, а также ограждений для оборудования является необходимой. [8]

На лесопильных заводах большой производительности ( 80 - 100 тыс. м3 в год и более) при складе круглого леса устраивают отапливаемый в зимний период бассейн для дополнительной подсортировки и очистки пиловочника, направляемого в цех. Такие склады механизируют башенными или козловыми кранами. [9]

Поступление бревен на лесопильный завод. Склад и печи на заднем плане. [10]

Хотя некоторые лесопильные заводы и располагаются поблизости от городов, большинство их расположено вблизи лесных массивов, из которых на них поставляются бревна, а часть таких заводов расположена в небольших, часто изолированных местах проживания людей, где они являются единственным основным источником занятости и самым важным компонентом местной экономики. [11]

Исходные данные для расчета.| Планировка склада сырья. 1 - штабеля леса. 2 - краны. 3 - линия сортировки бревен. [12]

Склад сырья лесопильного завода имеет планировку, показанную на рис. 3.2, и обслуживается четырьмя консольно-козловыми кранами типа ККЛ-8. Сырье на лесозавод поступает сплавом ( в период навигации), а также автотранспортом. График поставки сырья по месяцам и подачи его в производство приведен в таблице 3.4. Определить, соответствует ли емкость склада и производительность оборудования существующим объемам производства. [13]

Характеристика сточных вод, выпускаемых в водоемы предприятиями деревообрабатывающей промышленности. [14]

Сырьем для лесопильных заводов является круглый лес, продукцией - пиломатериалы; из отходов лесопиления изготовляется технологическая щепа. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5