Выходное отверстие - головка
Cтраница 1
 |
Схема спрйнкЛеряой установки водяной системы. [1] |
Выходное отверстие головки нормально - закрыто клапаном 2, который удерживается медными пластинами 6, спаянными легкоплавким припоем-замком. Замки рассчитаны на определенную температуру ( 72, 93, 141, 182 С), при которой припой расплавляется, пластины раскрываются и клапан 2 с помощью мембраны 3 выталкивается из седла. Вода из водопроводной сети устремляется через отверстие, попадает на розетку / и распыляется, орошая зону горения. [2]
Диаметры выходных отверстий головки горелки выбирают, исходя из условий наилучшего смешения газа с воздухом и не-засоряемости отверстий в процессе эксплуатации. [3]
Изменяя сечение выходного отверстия вентиляционной головки, можно регулировать количество выходящего из шкафа воздуха. В нижней части внутреннего кожуха шкафа имеется желоб с отходящей вниз трубкой для удаления конденсата. Эта же трубка служит и для циркуляции воздуха. [4]
При выборе конфигурации выходных отверстий головок учитывают усадку и скорость выхода резины. [5]
Для получения хороших изделий площадь выходного отверстия головки должна соответствовать размеру того зкструдера, на котором она устанавливается, независимо от его производительности. Простой расчет, основанный на этом соотношении, показывает, что наибольший профиль, который можно получить на экст-рудере диаметром 63 мм, соответствующий его производительности-это труба с наружным диаметром 75 мм и толщиной стенки около 6 мм. [6]
Перед началом операции экструзии головка нагревается до рабочей температуры и в выходное отверстие головки ( вставляется пробка из фторопласт а-4 или металла для создания противодавления, необходимого для уплотнения порошка и начального заполнения головки. [7]
Объем топки принимается как полный объем от пода топки или плоскости выходных отверстий головки горелки до плоскости газовых каналов на выходе из топки. [8]
Внутренние каналы головки и переходника должны быть такими, чтобы расплав термопласта мог свободно течь к выходному отверстию головки. [9]
 |
Редуктор давления типа МРДВ-1. [10] |
Золотник 4, закрывающий отверстие в гильзе 3, перекрывает путь воздуху во внутреннюю полость редуктора, соединенную с выходным отверстием головки. [11]
 |
Ассортимент поливинилхлоридных пленок. [12] |
Как правило, используют следующий температурный режим: у бункера температуру поддерживают в пределах 120 - 140, затем постепенно повышают, и она достигает 165 - 185 у выходного отверстия головки экструдера. [13]
Протекторы автопокрышек изготовляются методом выдавливания ( шприцевания) разогретой резиновой массы через головку червячного пресса. Заготовка приобретает необходимую форму благодаря профилировочной планке, установленной у выходного отверстия головки. Планка закрепляется в головке путем прижатия ее клинообразными зубцами под действием воздушного цилиндра. [14]
Предварительный разогрев пластиката перед питанием рабочего пресса может производиться в прессе-питателе, представляющем собой такой же пресс, как и рабочий, но выпрессовывающий пластикат в виде ленты. Последняя при выходе из пресса-питателя сразу же поступает в рабочий пресс. Пресс-питатель устанавливается так, что выходное отверстие головки находится над загрузочным отверстием рабочего пресса. Если расстояние между прессами значительное, то пластикат подается при помощи ленточного транспортера. [15]
Страницы: 1 2