Cтраница 2
Стабилизация газового пламени может быть обеспечена также размещением перед выходным отверстием горелки накаляемого пламенем огнеупорного растекателя или шамотной горки. Такие стабилизаторы обеспечивают благоприятные условия для зажигания вытекающей из горелки струи газовоздушной смеси, завих-ряют ее и, благодаря интенсивному излучению, способствуют быстрому нагреванию ее до температуры воспламенения. Важным фактором стабилизации горения газовоздушной смеси являются и огнеупорные туннели, располагаемые перед выходными отверстиями многих конструкций газовых горелок. [16]
Вкладная конфорка правильной конструкции предусматривает расположение концов ребер между выходными отверстиями горелки и на некотором расстоянии от ее головки. Конфорка с ребрами, вплотную подходящими к головке горелки, подлежит замене, а правильное расположение ее должно быть исправлено поворотом. [17]
Для всех газов возможно уменьшение длины туннелей до 2 5 диаметров выходного отверстия горелки, что достаточно для надежной стабилизации пламени, но завершение горения будет происходить уже в объеме топочного пространства. [18]
Газ при давлении 40 - 50 мм вод. ст. через ряд выходных отверстий горелки поступает в переднюю часть дымогарной трубки, где происходит смешение его с воздухом и сгорание. Зажигание горелок котла, объединенных в общую группу, поворачивающуюся вокруг оси коллектора, производится при помощи стационарных запальников. [19]
В практических условиях на скорость распространения пламени оказывает также влияние размер выходного отверстия горелки, степень турбулентности потока и каталитические свойства материалов, соприкасающихся с горючей смесью. Численно определить влияние указанных факторов трудно, установлено только, что все они, как правило, приводят к увеличению скорости распространения пламени. [20]
После выпадания из раствора балластных солей при температуре ПО-115 С зарастания выходного отверстия горелки не наблюдается и упаривание протекает до образования плава без каких-либо препятствий. [21]
Если пламя горит односторонне, то нужно выключить газ, прочистить щеточкой выходные отверстия горелки, протереть изнутри корпус горелки и колпачок и проверить, не перекосилась ли горелка. [22]
![]() |
Многоканальная газомазутная подовая горелка мощностью 41 - 104 МВт.| Схема горелки конструкции ЦКТИ-ТКЗ до ( в и после ( б реконструкции. [23] |
Газораздающая часть горелочного устройства представляет собой кольцевой коллектор, размещенный по периметру выходного отверстия горелки, с 50 отверстиями диаметром 17 мм, оси которых перпендикулярны оси горелки. [24]
После выпадания из раствора балластных солей при температуре 110 - 115 С зарастания выходного отверстия горелки не наблюдается и упаривание протекает до образования плава без Каких-либо препятствий. [25]
Уменьшение длины туннелей возможно для всех газов до величины, равной 2V2 диаметрам выходного отверстия горелки, что достаточно для обеспечения поджигания смеси и надежной стабилизации пламени, но завершение сгорания газов будет происходить уже в объеме топочного пространства котла или печи. Повышение стабилизирующей пламя способности туннелей и сокращение пх длины может быть достигнуто установкой в центре туннеля по оси потока смеси, против выходного отверстия горелки, какого-либо насадка из огнеупорного материала трудно обтекаемой формы в виде конуса. В результате этого тепловое напряжение туннелей может быть повышено вдвое, а длина их сокращена наполовину. [26]
![]() |
Техническая характеристика инспекционных горелок с кольцевым стабилизатором. [27] |
Устойчивое горение газа у кольца обеспечивает надежное поджигание всей смеси, поступающей из выходного отверстия горелки с большой скоростью. [28]
Уменьшение длины туннелей возможно для всех газов до ве личины, равной 2Va диаметром выходного отверстия горелки, что достаточно для обеспечения поджигания смеси и надежной стабилизации пламени, но завершение сгорания газов будет происходить уже в объеме топочного пространства котла или печи. Повышение стабилизирующей пламя способности туннелей и сокращение их длины может быть достигнуто установкой в центре туннеля, по оси потока смеси, против выходного отверстия горелки, какой-либо насадки из огнеупорного материала трудно обтекаемой формы в виде конуса. В результате этого тепловое напряжение туннелей может быть повышено вдвое, а длина их сокращена наполовину. [29]
В качестве стабилизатора пламени употребляется рассекатель - брус, сделанный из огнеупора и устанавливаемый против выходного отверстия горелки, который, раскалившись, становится постоянным запальником, не дающим возможности пламени оторваться. Вместо рассекателя в топочных устройствах может быть использована горка из битого шамотного кир-шича. [30]