Щелевое отверстие
Cтраница 2
Через канал и щелевые отверстия в течь подается газообразный теплоноситель. [16]
Воздух удаляется через щелевые отверстия, расположенные у борта ванны. [17]
 |
Бортовые отсосы от ванн. [18] |
У обычных отсосов щелевые отверстия расположены в вертикальной плоскости, у опрокинутых - в горизонтальной. Если щели расположены под углом ( обычно прямым) друг к другу, то отсос называется угловым. Для удаления загрязненного воздуха от источников выделения с круглой поверхностью применяют отсосы кольцевые, полукольцевые и подковообразные. [19]
 |
Распределение площади тарелки по зонам. [20] |
Тарелка Турбогрид имеет прямоугольные щелевые отверстия. Гофрированные тарелки имеют синусоидальное поперечное сечение. Они устанавливаются в колонне таким образом, чтобы направления гофрировки на соседних тарелках не совпадали. [21]
Сопла с изгибом щелевого отверстия, равным 4 рад, позволяют создавать высокое тепловое напряжение объема закрытого факела и конструктивно просты. Поэтому эти сопла более приемлемы для горелочных систем газовых вагранок. [22]
Скорость гидроабразивного изнашивания щелевых отверстий находится в прямой зависимости от концентрации абразива в потоке. В исследованиях Н. С. Пенкина отмечено, что в условиях ударного воздействия струи величина скорости изнашивания как резины, так и металла увеличивается с повышением концентрации абразива только до 300 - 350 г / л, затем остается постоянной. В исследованиях Тененбаума, Веллин-гера показано, что сопротивление износу абразивсодержащей скользящей струей резины и сталей различно и подчиняется сложной зависимости. [23]
 |
Конфорочная горелка конструкции Гипрониигаза. [24] |
Трубчатые горелки со щелевыми отверстиями работают при большом содержании первичного воздуха, но время выпечки на них несколько удлиняется. [25]
 |
Конструкции перфорированных решеток. [26] |
В решетке со щелевыми отверстиями при указанных схемах разбивки возможны различные варианты ориентации щелей друг относительно друга. [27]
На машинах с щелевым отверстием расход ( особенно маловязких лаков) оказывается настолько большим, что для нанесения тонкого слоя требуются высокие скорости подачи деталей - до 120 м / мин. Такие скорости подачи создают неудобства при включении машин в поточные линии, так как перед машиной детали должны получать большие ускорения, а затем затормаживаться. Это вынуждает применять специальные ускорительные и тормозные транспортеры. [28]
Вибролоток 6 снабжен щелевыми отверстиями 18 для отвода крошки. [29]
В сосуде со щелевым отверстием истечения расход определяется по высоте уровня жидкости над нижней кромкой отверстия. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5