Cтраница 1
![]() |
Головка корпуса насоса. [1] |
Всасывающее отверстие расположено выше отсечного на 3 мм. [2]
![]() |
Наклонные вытяжные панели равномерного всасывания. [3] |
Всасывающее отверстие выполнено в виде решетки, живое сечение щелей которой составляет 25 % площади панели. Угол наклона всасывающей решетки принят 45 к горизонту. Нижний край панели располагается на высоте 300 мм от поверхности стола для размещения свариваемых деталей. Расход воздуха подсчитывается по удельному расходу, равному 3300 м3 / ч на 1 м2 площади отсоса. [4]
Всасывающее отверстие сообщается с резервуаром посредством маслопровода. [5]
Всасывающее отверстие выполняется прямоугольным. [6]
![]() |
Шестеренный насос с внутренним зацеплением.| Шестеренный насос с внешним зацеплением. [7] |
Всасывающее отверстие 4 корпуса насоса расположено в том месте, где зубья шестерен выходят из зацепления. При вращении шестерен жидкость ( битум) заполняет впадины между зубьями и перемещается вместе с ними в сторону нагнетающего отверстия насоса. [8]
![]() |
Схемы воздушного охлаждения. [9] |
Всасывающее отверстие воздухоотделителя 2 располагается вблизи грузового прохода, пространство между штабелями используется в качестве естественного всасывающего канала. Нагнетательный воздуховод 1 размещается над грузовым проездом, и воздух распределяется по объему камеры через круглые или щелевые сопла. [10]
Всасывающие отверстия дутьевых вентиляторов или их заборных коробов защищаются сеткой. [11]
Всасывающие отверстия дутьевых вентиляторов или их заборных коробов должны быть защищены сеткой. [12]
Всасывающие отверстия дутьевых вентиляторов или их заборных коробов защищаются сеткой. [13]
![]() |
Горелка с отсосом конструкции ВИСП.| Зависимость расхода воздуха от силы тока местного отсоса конструкции ВИСП.| Местный отсос с клиновидными щелями конструкции НИИСТ. [14] |
Всасывающие отверстия местной вентиляции установок пайки и лужения следует располагать на уровне и на минимальном расстоянии от источника выделения вредных веществ, допустимом по конструктивным и технологическим соображениям. При конструировании воздухоприемников необходимо предусматривать поверхности, ограничивающие зону подтекания воздуха и способствующие увеличению эффективности улавливания вредных веществ. [15]