Медеплавильный завод
Cтраница 3
Нахичевани в Карабахских горах был открыт Агарский медеплавильный завод. А уже 1 января 1950 года завод был остановлен по причине дикой вырубки лесов. [31]
Улавливать рений из газов отражательных печей медеплавильных заводов - задача весьма трудная из-за высокой температуры и большого объема газов. Если печные и конвертерные газы используются для получения серной кислоты, рений концентрируется в промывной кислоте электрофильтров. [32]
 |
Химический состав шлакоситаллов в вес. %. [33] |
Получены шлакоситаллы на основе высокожелезистых шлаков медеплавильных заводов. [34]
Скрубберы для подготовки газов шахтных печей медеплавильных заводов должны быть защищены от коррозии. [35]
Испытания в вегетационных опытах шлака Среднеуральско-го медеплавильного завода показали, что эффективность его как медного удобрения в очень большой мере зависит от степени его измельчения. В обычном, гранулированном виде он является малоусвояемым медным удобрением; в результате размола шлака доступность растениям содержащейся в нем меди значительно увеличивается и его эффективность приближается к эффективности медных руд и сульфата меди. [36]
Медные шлаки бывших Баймакского и Сибайского медеплавильных заводов содержат серу 32 8 %, цинк 0 7 - 1 4 %, медь 0 3 %, кобальт 0 01 - 0 02 % и другие ценные микроэлементы. Кроме того, в шлаках содержится 5 - 7 % окиси калия. [37]
Фосфатный способ внедрен на одном из действующих медеплавильных заводов и на ряде тепловых электростанций США. [38]
Получение солей цветных металлов из отходов Красноуральского медеплавильного завода, Отч. [39]
Производства медного купороса, кооперирующиеся с медеплавильными заводами, потребляют в качестве сырья медистый материал ( например, белый матт), превращаемый в окись меди и серную кислоту. Так как медеплавильные заводы выбрасывают в качестве отхода большие количества низкопроцентного сернистого газа, то использование его для производства медного купороса взамен серной кислоты представляет значительный интерес. [40]
Производства медного купороса, кооперирующиеся с медеплавильными заводами, потребляют в качестве сырья медистый Материал ( например белый матт), превращаемый в окись меди и серную кислоту. Так как медеплавильные заводы выбрасывают в качестве отхода большие количества низкопроцентного сернистого газа, то использование его для производства медного купороса взамен серной кислоты представляет значительный интерес. [41]
В 1727 г. на Алтае был построен небольшой медеплавильный завод с ручными воздуходувными мехами. [42]
Плавку КВП в дальнейшем целесообразно распространить на медеплавильные заводы Урала. [43]
Наиболее крупные заводы на территории Башкортостана - Златоустовский доменно-передельный и медеплавильный завод ( основан в 1761 г.), Архангельский ( Шаранский) медеплавильный завод ( 1754), Воскресенский медеплавильный ( 1745), Сат-кинский ( 1761), Юрюзань-Ивановский и Белорецкий ( 1762) чугуноплавильные заводы. [44]
Флотационный колчедан, непосредственно взятый из отвала медеплавильных заводов, содержит 14 - - 16 % влаги. Перевозить колчедан с таким содержанием влаги нецелесообразно из-за загрузки транспорта излишним балас-том - водой; кроме того влажный колчедан в зимних условиях замерзает, образуя комки, что весьма затрудняет его перевозку и использование. Ввиду сказанного, флотационный колчедан предварительно подсушивают до содержания в нем не более 4 - 5 % влаги. Сушку флотационного колчедана производят непосредственно топочными газами в непрерывно действующих сушилках барабанного типа. Топочные газы, полученные в топке /, поступают в камеру 2, где смешиваются с воздухом. Сюда же из бункера 4 через питатель 5 и течку б поступает влажный колчедан. При вращении барабана колчедан постепенно перемещается к разгрузочной камере 7, расположенной на другом конце барабана. От соприкосновения влажного колчедана с горячими газами колчедан в барабане высушивается. [45]
Страницы: 1 2 3 4