Основное отверстие

Cтраница 4

Обработка основных отверстий в корпусных деталях на горизонтально-расточных станках возможна с направлением инструмента в направляющих втулках расточного приспособления, установленного на столе станка, или без напра вления инструмента. [46]

Для основного отверстия было принято симметричное расположение полей допусков. [47]

У основного отверстия всегда верхнее отклонение положительное и равно допуску ES - 0 TD; поле допуска расположено выше нулевой линии и направлено в сторону увеличения номинального размера. [48]

Растачивание основных отверстий в корпусных деталях можно производить на координатно-расточных станках, специально предназначенных для обработки точно расположенных отверстий координатным методом. Применяются штриховые меры, зубчатые рейки или винты-якори индуктивных систем, не имеющие физического контакта с другими деталями измерительной системы станка и поэтому не подвергающиеся износу. Точность установки координат на этих станках находится в пределах: 0 002 мм для станков малых размеров, 0 003 - 0 004 мм средних и 0 006 - 0 008 мм крупных. В координатно-расточных станках повышенной точности ( мастер-станках) точность установки координат достигает 0 001 мм. [49]

Растачивание основных отверстий в корпусных деталях можно производить на координатно-расточных станках, специально предназначенных для обработки точно расположенных отверстий координатным методом. Применяются штриховые меры, зубчатые рейки или винты-якори индуктивных систем, не подвергающиеся износу. Точность установки координат на этих станках: 0 002 мм для станков малых размеров, 0 003 - 0 004 мм для станков средних размеров и 0 006 - 0 008 мм для станков крупных размеров. В координатно-расточных станках повышенной точности ( мастер-станках) точность установки координат достигает 0 001 мм. [50]

Обработка основных отверстий производится на агре-гатно - расточных станках, конструкция которых также предусматривает возможность выполнения нескольких технологических переходов. [51]

Обработка основных отверстий производится на универсальных горизонтально-расточных станках с применением универсальных методов обеспечения точности расположения отверстий. Расточные станки применяются двух типов. Первый тип - станки с подвижным столом, имеющим продольное и поперечное движение и поворот вокруг вертикальной оси; шпиндельная бабка у этих станков перемещается только вертикально. Второй тип - станки с подвижной шпиндельной колонкой: стол ( плита) неподвижен, а все необходимые при расточке перемещения совершает шпиндельная колонка. [52]

Диаметры основных отверстий под посадку подшипников выполняют обычно по 2-му классу точности с чистотой поверхности 6 - 8-го классов, реже по 1-му классу точности с чистотой 8 - 11-го классов. [53]

Схема установки корпусной детали в кондукторе. [54]

Обработка основных отверстий выполняется, в зависимости от заданного объема выпуска, на универсальных горизонтально-расточных станках или на агрегатных многошпиндельных станках, в ряде случаев объединяемых в автоматические станочные линии. [55]

Обработка основных отверстий на вертикально-сверлильных станках осуществляется в нормальных скальчатых кондукторах с соответствующей настройкой ( фиг. [56]

Обработка основных отверстий в массовом производстве выполняется на агрегатных станках или автоматических станочных линиях. [57]

Страницы: 1 2 3 4