Cтраница 1
![]() |
Клееные коллекторы. [1] |
Внутреннее отверстие втулки должно быть плотно пригнано по валу, а наружную поверхность надо проточить, надев на оправку, чтобы избежать биения ее при вращении. [2]
Внутреннее отверстие втулки необходимо растачивать так, чтобы был обеспечен зазор между втулкой и пальцем 0 03 - 0 04 мм. [3]
Внутреннее отверстие втулки необходимо растачивать так, чтобы зазор между втулкой и пальцем был равен 0 03 - 0 04 мм. Перед запрессовкой втулки верхнюю головку шатуна рекомендуется подогреть до такой температуры, при которой внутренний диаметр головки становится на 0 15 - 0 2 мм больше наружного диаметра втулки. При запрессовке втулок необходимо следить за правильным расположением канавок и отверстий для прохода масла. Подгонку и доводку отверстия втулки под необходимый зазор осуществляют шабрением по пальцу с последующей проверкой по краске. Сначала шабрят и подгоняют по поршневому пальцу нижнюю опорную поверхность, которая должна охватывать не менее 70е всей окружности. Пятна краски должны располагаться равномерно с густотой не менее одного пятна на 1 см2 и обшей площадью пятен не менее 25 - 30 % несущей части поверхности. Непараллельность нижней образующей втулки к торцу шатуна не должна превышать 0 01 мм на 100 мм длины пальца. [4]
![]() |
Шаблон для установки оправки с пружиной. [5] |
Внутренние отверстия втулок развертывают с учетом постановки уменьшенных ( перешлифованных) толкателей с соблюдением необходимых зазоров. [6]
![]() |
Клееные коллекторы. [7] |
Внутреннее отверстие втулки должно быть плотно пригнано по валу, а наружную поверхность надо проточить, надев на оправку, чтобы избежать биения ее при вращении. [8]
Цилиндр, показанный на фиг. Внутреннее отверстие втулок выполнено по ходовой посадке. В такой конструкции цилиндра устраняется прогиб штока и обеспечивается его строго соосное расположение с цилиндром. Для свободного прохода жидкости из одной секции в другую во втулках выполнены четыре винтовых паза. [9]
Изношенное отверстие под втулку в верхней головке шатуна растачивают или развертывают до выведения следов изнашивания и запрессовывают втулку увеличенного размера по наружному диаметру. Внутреннее отверстие втулки растачивают на расточных станках типа УРБ-ВП-М или на токарных с помощью специальных приспособлений. После расточки втулку раскатывают роликовыми раскатками на тех же станках. [10]
Консольная обработка нескольких отверстий, лежащих в одной оси, но не имеющих сквозного выхода инструмента, встречается в практике расточки различных корпусных деталей. Диаметр внутреннего отверстия втулок равен диаметру оправки, посадка скользящая. Ниже в табл. 20 - 22 приводится схема обработки таких отверстий. [11]
Для соединения или ответвления жил проводов, сплавляемых в общий монолитный стержень, необходимо на сложенные, обжатые вместе и связанные временным бандажом в общий пучок концы свариваемых жил насадить алюминиевую втулку термитного патрона. Если суммарное сечение соединяемых жил меньше внутреннего отверстия втулки, допускается заполнение неплотностей пучка дополнительными отрезками алюминиевых проволок. Затем на втулку надевается термитный патрон таким образом, чтобы форма в нижней части выступала за край втулки не менее чем на 7 мм для асбестового уплотнения. [13]
При недостаточной толщине платы прибегают к местной вытяжке ( рис. 15.10, б), что приемлемо, однако, из-за большой сложности изготовления лишь в условиях крупносерийного или массового производства. На рис. 15.10, в, г, д изображены втулки, запрессованные в плате; окончательная обработка внутренних отверстий втулок может быть выполнена еще до их запрессовки. [14]
Кольцо 3 накрепко навертывается на резьбу б блочка 7, к-рый подвешен на двух обоймах 8 и 9 шарикоподшипника. В нижнюю часть блочка 7 запрессовывается втулка 11, на которую сверху навертывается колпачок 12, предохраняющий втулку от попадания в нее воды; через внутреннее отверстие втулки 10 пропускается мычка. Благодаря такому устройству рогульки баллон нити во время работы ограничивается внутренними размерами рогульки. [15]