Последующее отверстие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Никому не поставить нас на колени! Мы лежали, и будем лежать! Законы Мерфи (еще...)

Последующее отверстие

Cтраница 1


Последующие отверстия растачиваются перемещением колонны станка по нониусу или координатным линейкам на величину межосевого расстояния И ( см. рис. 119) с точностью до 0 15 мм. Величина перемещения записывается в карту обмера и переносится на парную раму.  [1]

2 Типовые профили опор ГТС. 1 - 4 - номера цепей. [2]

Последующие отверстия делают на расстоянии 350 мм друг от друга.  [3]

Аналогично рассчитываем для третьего и последующих отверстий. L, несколько уменьшают или фактическое число отверстий принимают на 10 - 15 % больше расчетного.  [4]

Для горизонтального переме щения колонны при расточке последующего отверстия необходимо вынуть фиксирующий палец 3 из отверстия и сообщить колонне перемещение. При этом линейка / останется неподвижной, поскольку она закреплена на станине, а кронштейн 2 с фиксирующим пальцем переместится вместе с колонной.  [5]

6 Металлическая тележка емкостью 0 15 л3 для транспортировки грунта. [6]

После вдавливания трубы в грунт на длину домкратных што-хов оголовок закрепляется в последующих отверстиях шомполов.  [7]

8 Схема восстановления детали с трещиной постановкой штифтов ( гужонов. [8]

При постановке гужонов рекомендуется соблюдать следующие условия: чтобы не допустить раздачи трещины и ослабления ранее поставленных гужонов, каждое последующее отверстие, начиная от отверстия 3, должно перекрывать предыдущее с расчеканенным гужо-ном на Ча диаметра; гужон изготавливают из прутка красной меди диаметром 5 - 10 мм, резьбу у гужона делают несколько полнее, чем у отверстия для того, чтобы он ввертывался с некоторым усилием. Диаметр гужона не должен превышать толщину детали вблизи трещины. Перед ввертыванием гужона резьбовые части отверстия и гужона покрывают клеевыми составами, лучше анаэробным клеем.  [9]

Для шлифованных метчиков необходимо затылование также и на калибрующей части, так как иначе в процессе работы получается значительное прилипание ( приваривание) частиц металла к виткам резьбы метчика, и нарезание в каждом последующем отверстии делается все труднее. Это может привести к поломке метчика. Для уменьшения трения затылование производится не только по наружному диаметру, но также и по всему профилю резьбы метчика. Величина затылования должна быть минимальной во избежание защемления стружки при обратном вращении. Она может быть определена из расчета понижения пера на 0 014 - 0 019 ширины пера или 0 004 - 0 006 длины шага между зубьями.  [10]

Сжатый воздух через ниппель 1 и последующие отверстия поступает в полость А пневмокамеры. Под давлением сжатого воздуха резиновая диафрагма 10 через шток 9 поворачивает рычаг 3 по часовой стрелке. Своим меньшим плечом рычаг давит на стенку отверстия ползуна 6 и перемещает его вместе с губкой 8 влево, чем и осуществляется закрепление детали. После выпуска воздуха из полости А ползун 6 под действием пружины 2 перемещается вправо. Закрепление детали в этих тисках происходит быстро. Универсальные тиски надежны в эксплуатации. Недостаток их: при обычном давлении воздуха в заводской магистрали ( 4 - 5 кге / см.) зажимное усилие составляет 900 - т - 1000 кгс.  [11]

Схема рис. 74, а относится к одному валику и отверстию. Если рассматривать второе, третье и последующие отверстия, связанные или не связанные между собой, расположенные как угодно относительно первого то при сохранении установленного зазора D - d диаметр зоны допуска не изменится для любой пары вал - отверстие.  [12]

Как уже говорилось, так настраивается шпиндель только на первое отверстие. Более точное центрирование шпинделя для обработки последующих отверстий производится его перемещением по заданным координатам. Величина этого перемещения определяется путем точного отсчета перемещения шпиндельной бабки в вертикальном направлении и стола или колонны в горизонтальном направлении. Грубые передвижения рабочих органов станка, необходимые для установки шпинделя, производятся по линейкам, имеющимся на станках. Окончательная точная установка производится по нониусам станков или по контрольным валикам, упорам и фиксаторам с использованием блоков концевых мер длины, штихмасов или индикаторов.  [13]

Как уже говорилось, так настраивается шпиндель только яа первое отверстие. Более точное центрирование шпинделя для обработки последующих отверстий производится его перемещением по заданным координатам. Величина этого перемещения определяется путем точного отсчета перемещения шпиндельной бабки в вертикальном направлении и стола или колонны в горизонтальном направлении. Грубые передвижения рабочих органов станка, необходимые для установки шпинделя, производятся по линейкам, имеющимся на станках. Окончательная точная установка производится по нониусам станков или по контрольным валикам, упорам и фиксаторам с использованием блоков концевых мер длины, штихмасов или индикаторов.  [14]

Расход воздуха по воздуховыпускным или воздухозаборным отверстиям регулируют путем дросселирования одного из двух наиболее удаленных от вентилятора отверстий какой-либо ветви и уравнивают в них отношение фактического количества воздуха к проектному. Принимая в дальнейшем оба отрегулированных отверстия за единое, аналогично регулируют последующее отверстие. Таким образом регулируют другие ветви установки.  [15]



Страницы:      1    2