Соосно расположенное отверстие
Cтраница 1
Соосно расположенные отверстия обрабатывают на одних и тех же позициях, чтобы исключить влияние на соосность погрешности от поворота стола, которая достигает 0 03 мм. [1]
Диаметры соосно расположенных отверстий и торцевых поверхностей их должны обеспечивать возможность ввода расточных скалок, заряженных инструментом для одновременной обработки всех отверстий. [2]
Диаметры соосно расположенных отверстий и торцевых поверхностей их должны обеспечивать возможность ввода расточных скалок с инструментом для одновременной обработки всех отверстий. [3]
Только после окончательной обработки всех соосно расположенных отверстий производится перемещение шпиндельной колонки и люнетной стойки в положение следующей оси. [4]
 |
Кондуктор для холодной сварки шин. [5] |
При выполнении сварки рабочие выступы пуансонов вводятся в соосно расположенные отверстия плит кондуктора и вдавливаются прессом ( навстречу друг другу) в материал шин до упора в выступающую кромку опорной части пуансона. [6]
Установка на рас-точиой скалке инструмен-тон для обработки трс-х соосно расположенных отверстий. [7]
В случае, когда из-за малой разницы в диаметрах соосно расположенных отверстий расточная скалка с инструментом не может быть введена на нужную глубину, обработка ведется односторонне расположенными резцами, а с. [8]
В случае, когда из-за малой разницы в диаметрах соосно расположенных отверстий расточная скалка с инструментом не может быть введена на нужную глубину, обработка ведется односторонне расположенными резцами. [9]
Соосность отверстий контролируется при помощи гладких или ступенчатых оправок, вставляемых в соосно расположенные отверстия. На рис. 249, в проверка соосности осуществляется с помощью индикатора. [10]
При обработке взаимно отдаленных соосных отверстий без кондуктора в случае малой жесткости оправки прибегают к направлению оправки втулками устанавливаемыми в ранее обработанные соосно расположенные отверстия. [11]
 |
Корпус редуктора. [12] |
Такая конструкция повышает жесткость системы и позволяет увеличивать длину и диаметр растачиваемых отверстий, а также допустимый вылет шпинделя при консольном растачивании соосно расположенных отверстий. Кроме того, создаются благоприятные условия для фрезерования больших поверхностей. [13]
При обработке взаимно отдаленных соосных отверстий без кондуктора, в случае малой жесткости оправки, прибегают к направлению оправки втулками, устанавливаемыми в ранее обработанные соосно расположенные отверстия. [14]
Характерными для корпусных деталей являются следующие проверки. Соосность отверстий проверяется при помощи гладких или ступенчатых контрольных оправок, свободно проходящих через соосно расположенные отверстия. При проверке отверстий больших диаметров контрольные оправки проходят через втулки, вставленные в отверстия. Расстояние между осями отверстий проверяется микрометром или штихмасом по вставленным в отверстие непосредственно или через промежуточные втулки контрольным оправкам. [15]
Страницы: 1 2