Глубокое отверстие

Cтраница 3

Изготовление глубоких отверстий связано с большими трудностями. При глубоком сверлении затруднен отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости. Кроме того, для получения точных отверстий необходимо правильное направление сверла и хорошее уравновешивание сил резания. [31]

Многоэлементные инструменты для обкатывания и раскатывания. а - многороликовая обкатка для обработки хвостовика. б - жесткая роликовая раскатка для отверстий диаметром 50 - 150 мм. в - то же, шариковая. г - двухрядная роликовая раскатка для отверстий диаметром до 80 мм. / - ролики. 2 - установочная гайка. 3 - шарики. 4 - сепаратор. [32]

Сверление глубоких отверстий производят при вращении обрабатываемой заготовки. При сверлении тяжелых неотбалансированных деталей применяют встречное вращение детали и инструмента. [34]

Растачивание глубоких отверстий делится на черновое и чистовое. [35]

Одноролнковые приспособления для обкатывания переходных поверхностей. а - наклонным роликом. 6 - клиновым роликом.| Шариковая копирующая раскатка для обработки отверстий в чугунном тормозном барабане. / - корпус. 2 - пружина. 3 - подвижная державка. 4 - опорный подшипник. 5 - шарик.| Трехроликовое приспособление для обкатывания нежестких валов. / - корпус. 2 - плавающая державка. 3 - ролик. 4 - пружина. [36]

Раскатывание глубоких отверстий выполняют на токарных станках или на станках для глубокого сверления. Для разгрузки роликов от силы тяжести раскаток и борштанг на раскатках монтируют деревянные, резиновые, пластмассовые направляющие. Рабочий профиль деформирующих роликов для упрочняющей обработки имеет форму тора ( табл. 3) с радиусом профиля Л11р 0 8 - - 16 0 мм. [37]

Шлифование глубоких отверстий производят с двух сторон обрабатываемой детали ( фиг. Скорость абразивного круга при внутреннем шлифовании 25 - 30 м / сек, подача 0 002 - 0 08 мм / ход. [38]

Размеры глубоких отверстий контролируются специальным приспособлением, показывающим на шкале величину изменения диаметров. [39]

Шариковая копирующая раскатка для обработки отверстий диаметром 420 мм в чугунном тормозном барабане. 1 - корпус. 2 - пружина. S - подвижная державка. 4-опорные подшипники. 5-шарик. [40]

Раскатывание глубоких отверстий проводят на токарных станках или станках для глубокого сверления. Для разгрузки роликов от веса раскаток и борштанг, на раскатках монтируют деревянные, резиновые или пластмассовые направляющие. [41]

Сверление глубоких отверстий для смазки шеек коленчатого вала выполняется посредством специальных удлиненных сверл. Сверло шлифуется на конус с уменьшением диаметра к хвостовой части на 0 08 - 0 12 мм. Перемычка сверла утолщается к хвостовой части с 2 8 до 4 2 - 4 6 мм. [42]

Размеры глубоких отверстий контролируются специальным приспособлением, показывающим на шкале величину изменения диаметров. [43]

Сверление глубоких отверстий, глубина которых больше трех диаметров, обычными спиральными сверлами связано с рядом затруднений; ухудшается отвод стружки и тепла, уменьшается жесткость сверла. Наличие поперечного лезвия даже при идеальной заточке сверла приводит к отклонению сверла оси заготовки. [44]

Сверление глубоких отверстий при L I2d производят удлиненными спиральными сверлами, такое сверление, выполняемое на сверлильных станках, не исключает увода сверла и нарушения концентричности, поэтому может быть применено только с последующей обработкой по наружному диаметру ( для деталей типа втулок) или при сверлении неответственных отверстий. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5