Cтраница 2
Экспериментальный подшипник: 1) вкладыш, 2) корпус, 3) питающее отверстие, 4) питательный трубопровод, 5) отверстие для датчиков. [16]
![]() |
Ротор с нижним подводом жидкости в зону расположения сопел. [17] |
Положение нейтральной поверхности, разделяющей легкий и тяжелый жидкие компоненты, поддерживается на радиусе питающих отверстий в тарелках с помощью кольцевой диафрагмы в верхней части ротора. [18]
Ротор разделен на ряд карманов пирамидальной формы, заканчивающихся разгрузочными отверстиями, которые одновременно являются питающими отверстиями гидроциклонов. Последние жестко укреплены на периферии ротора у каждого кармана. Суспензия насосом подается в загрузочное устройство 5, где ей сообщается скорость вращения, близкая скорости вращения ротора. Заполнив ротор и гидроциклоны, суспензия переливается через разгрузочный край ротора. Наиболее крупные частицы под действием поля центробежных сил осаждаются на стенки карманов ротора, а затем скользят к разгрузочным отверстиям и попадают в гидроциклоны. Здесь грубодисперсная твердая фаза еще раз подвергается разделению на две фракции. Более мелкие частицы, которые не успевают осесть в гидроциклонах, уходят в слив гидроциклонов, а более крупные выгружаются из гидроциклонов через отверстия для выпуска шлама. [19]
Зг б, представляет собой разъемный корпус, нижняя часть которого - основание 8 имеет ряд питающих отверстий 7, расположенных на окружности с радиусом ге. Это кольцо, изготовленное, например, из фетра, препятствует попаданию в зазор между основанием AGO и опорной поверхностью при работе опоры пыли, стружки и др. В отверстие 2 подается сжатый воздух. [20]
Для обеспечения возможности работы подшипников при малых расходах газа, а также во избежание вибраций диаметр питающих отверстий должен быть возможно меньшим ( менее 0 1 мм), но для сохранения достаточной несущей способности необходимо увеличивать количество отверстий. Это обусловливает применение подшипников с вкладышами из пористых материалов [31, 36], которые ( главным образом металлокерамические) широко используются и при жидкостной смазке. [21]
![]() |
Развертка для глубоких r r J. [22] |
На рабочей части между зубьями сделаны специальные отверстия, чтобы обеспечить беспрепятственное протекание СОЖ из центрального питающего отверстия в зону резания. [23]
Регулировка работы гидроциклона в основном сводится к подбору соответствующих размеров сливных и шламовых насадок, а также вкладышей питающего отверстия. [24]
По этим причинам предлагается использовать данные, содержащиеся в таблице 10.1 [11], дающие значение угла отклонения между благоприятным положением питающего отверстия и средним направлением внешних нагрузок, действующих на подшипник, найденных экспериментально для некоторых условий работы. Использование этих данных основано на гипотезе равенства угла между положением, благоприятным для подвода смазки, и средним направлением внешних нагрузок среднему углу между мгновенными положениями линии центров и направлениями мгновенных сил. [25]
Максимальная толщина смазочного слоя, исключающего контакт между поверхностями, обеспечивается определенным давлением подаваемого газа, формой и размерами поверхностей и размещением питающих отверстий в подшипнике. [26]
АСО с жестким основанием, показанная на рис. 3, б, представляет собой разъемный корпус, нижняя часть которого - основание 8 имеет питающие отверстия 7, расположенные на окружности с радиусом ге. [27]
При работе AGO с жестким основанием сжатый воздух от цеховой пневмосети или автономного источника через штуцер поступает в полость между основанием и корпусом, через питающие отверстия выходит в зону воздушной подушки и далее плоским радиально-расхо-дящимся потоком - в окружающую среду. [28]
Это положение названо благоприятным и определяется, в первую очередь, видом диаграммы нагрузок, отнесенным к элементу кинематической пары трения, в которой расположено питающее отверстие. [29]
![]() |
Схемы АСО с жестким основанием. [30] |