Cтраница 2
Загрузочные отверстия дробилок должны иметь съемные глухие ограждения, предотвращающие возможность выброса кусков материала. При загрузке материала вручную персонал должен работать в предохранительных очках. В процессе работы запрещается открывать смотровые отверстия. [16]
![]() |
Кинематическая схема установки. [17] |
Загрузочные отверстия камер, расположенные сверху, перекрываются колокольными затворами, которые закрываются с помощью пневмоцилиндров, а открываются под действием веса колоколов. [18]
Загрузочные отверстия бункеров покрывают металлическими решетками, разгрузочные отверстия ( течки) оборудуют затворами. [19]
![]() |
Генератор ацетилена мокрого типа. [20] |
Загрузочное отверстие бункера 1 для предупреждения попадания воздуха снабжено клапаном, открывающимся под тяжестью загружаемого карбида. Во время загрузки бункер автоматически продувается азотом. Попадание воздуха в генератор недопустимо, так как ацетилен образует с воздухом взрывчатые смеси. [21]
Загрузочное отверстие вагранки при ручной загрузке должно быть оборудовано противодутьем, сблокированным с дверцами или щитом для закрывания окна. [22]
Загрузочные отверстия баков-растворителей должны иметь съемные ограждения, которые могут сниматься только на время их загрузки. [23]
Загрузочное отверстие барабана должно надежно закрываться, чтобы исключалась возможность открытия крышки во время вращения барабана. [24]
Загрузочное отверстие смесительной камеры закрывается верхним затвором ( плунжером), соединенным со штоком поршня. Шток, передвигаясь в цилиндре с помощью сжатого воздуха, перемещает плунжер. Опущенный плунжер, находясь под давлением сжатого воздуха, давит на массу, находящуюся в камере, и улучшает качество смешения. [25]
Загрузочные отверстия размольно-дробильного оборудования, загружаемого вручную, должны находиться на высоте не более 0 8 - 1 м от пола или от настила рабочей площадки. [26]
Загрузочные отверстия размольно-дробильного оборудования, загружаемого вручную, должны находиться на высоте не более 0 8 - 1 м от пола или от настила рабочей площадки. [27]
Через загрузочное отверстие обрабатываемый материал непрерывно поступает в корпус, где образуется взвешенный слой ферромагнитных элементов, в котором происходит быстрое радиальное смешивание исходных материалов. При вращении лопасти сыпучий материал, попадающий на ее витки, движется только до прорези, в которую материал просыпается тонкими слоями, а также ссыпается с витков лопасти тонкими слоями. С помощью перегородок устраняются застойные зоны в центре внутренней полости корпуса, так как материал, пересыпаясь с перегородки на перегородку тонкими слоями, уже частично смешивается. Перегородки служат одновременно и ребрами жесткости витков лопасти. [28]
Через загрузочное отверстие заливают моющую жидкость и включают электронагревательное устройство. После достижения заданной температуры выключают электронагреватель. Затем подсоединяют установку к сети сжатого воздуха и редукционным клапаном устанавливают внутри бака заданное давление. [29]
![]() |
Схема двухваль-цовой сушилки. [30] |