Провальное отверстие
Cтраница 2
При повторении цикла толкатель, находящийся в передней части ползушки, несущей оправку 1, продвинет готовую петлю вперед, где она и выпадет через провальное отверстие в тару. В момент продвижения готовой петли вперед оправки 3 опускаются в нижнюю часть плиты. После продвижения готовой петли вперед оправки 3 возвращаются в первоначальное положение. [16]
При повторении цикла толкатель, находящийся в передней части ползушки, несущей оправку /, продвинет готовую петлю вперед, где она и выпадет через провальное отверстие в тару. В момент продвижения готовой петли вперед оправки 3 опускаются в нижнюю часть плиты. После продвижения готовой петли вперед оправки 3 возвращаются в первоначальное положение. [17]
Оправки 3 шарнирно закреплены в рычаге, связанном с кулачком, обеспечивающим оправкам движение вверх и вниз, необходимое для съема готовой петли и продвижения ее в провальное отверстие. [18]
С винтовой пружиной; б - то же для штампов с провальным отверстием; в - буфер с тарельчатыми пружинами; г - буфер с резиновыми или полиуретановыми пружинами; д - то же для штампов с провальным отверстием. [19]
В штампах для вырубки крупногабаритных деталей обычно матрицу помещают на верхней плите штампа и штамп делают открытым без направляющих колонок. В такой конструкции штампа отпадает необходимость иметь провальное отверстие в штампе. [20]
Крепление заготовки на рабочем столе станка должно производиться таким образом, чтобы будущая рабочая поверхность контура матрицы ( зеркало) была повернута ко дну ванны. Этим приемом в процессе прошивания достигается получение необходимой конструктивно задаваемой конусности провального отверстия матрицы. [21]
В конструкциях разделительных штампов необходимо предусматривать сопряжение режущих кромок матрицы и пуансона с заданной величиной зазора. Сопряжение должно сохраняться в течение всего разделительного процесса от начала внедрения пуансона в заготовку до выталкивания отхода через провальное отверстие и не должно изменяться на протяжении всей службы штампа. [23]
На первой позиции производятся вырубка из полосы и предварительная формовка днища, с пробивкой центрального отверстия, на второй - формовка кармана, на третьей - пробивка двух боковых отверстий. Отверстия пробиваются не в каждом днище, а через одно, что обеспечивается специальным буферным устройством, установленным в провальном отверстии стола пресса. [24]
Провальное отверстие в матрице делают с вертикальными стенками. Поперечные размеры его должны обеспечить свободный провал прошитой перемычки, но быть, по крайней мере, на 1 - 2 мм меньше соответствующих размеров контура внутренней кромки опорной поверхности поковки, с тем чтобы кромка провального отверстия не давала отпечатка на поверхности поковки. [25]
Четвертый переход - пуансоны 1 и 3 отходят в первоначальное положение, а лапки 4 обжимают нооик. Пятый переход - оправки 2 опускаются, з вертикальный пуансон 5 протаскивает крючок через гибочную матрицу, находящуюся в нижней плите, осуществляя окончательную гибку носика. Готовый крючок проваливается в провальное отверстие, а пуансон 5 возвращается в первоначальное положение. [26]
Проверяют их расположение, крепление в держателе или в гнезде плиты штампа. Шероховатость обработки сравнивают с эталоном шероховатости поверхности. Зазор между пуансоном и матрицей контролируют щупом. Штангенциркулем проверяют размеры и форму провального отверстия в матрице для прохода изделия или отхода. [27]
Описанный прием с использованием рабочих пуансонов особенно следует рекомендовать для изготовления матриц многопуансоно-вых штампов. В этом случае пуансоны с напаянными инструментами устанавливаются в заранее изготовленном пуансонодержателе. Пуансонодержатель закрепляется в шпинделе станка и все отверстия обрабатываются одновременно. Так как матрица на столе станка устанавливается зеркалом вниз, тс для обеспечения совпадения при сборке штампа провальных отверстий с пуансонами последние при обработке матрицы устанавливаются в пуансонодержателе с обратной стороны. [28]
Страницы: 1 2