Cтраница 3
Гудрон, полученный при перегонке этой нефти на масляных АВТ Ново-Уфимского завода, по своим качествам не отличался от обычного. [31]
Описанный метод кристаллизации сырого парафина был нами испытан на сырье Ново-Уфимского завода. [32]
Объектами экспериментирования были образцы масел, полученные в промышленных условиях на Ново-Уфимском заводе в условиях различной глубины очистки фенолом. [33]
![]() |
Изменение вязкости крекинг-остатка при 80 в зависимости от плотности. [34] |
Рассмотрение данных по работе теплообменников типа труба в трубе установок термического крекинга Ново-Уфимского завода показало, что передача в них тепла крекинг-остатка к сырью в течение цикла резко пада - ет. [35]
Технологическое и теплотехническое обследование печи тяжелого сырья одной из установок термического крекинга Ново-Уфимского завода показало, что в ней образуется до 50 - 52 % бензина. Данные по бензинообразованию в секциях печи, температуре, давлению и теплонапряженности труб, приведенные в табл. 17, показывают, что образование бензина начинается в конвекционной части печи и затем постепен-но возрастает. Образование фракций, выкипающих в пределах 205 - 350, происходит до температуры в трубах 450 - 460, затем содержание этих фракций заметно снижается по мере, прохождения потолочного экрана. [36]
Здесь уместно сказать о большом вкладе специалистов и руководителей многих служб эксплуатации Ново-Уфимского завода, так как только при их активном и систематическом участии можно было всерьез заниматься реализацией наших планов. Особенно большую помощь нам оказывали службы главного энергетика Игоря Алексеевича Шадрухина, его заместителя Участкина и зам. Петра Матвеевича Авдеенко, главного механика Мурсалимова и особенно его заместителя, занимавшегося маслоблоком, Александра Яковлевича Заворотного, по водоснабжению - начальник соответствующего цеха завода Васильев, а по электроснабжению - начальник электроцеха, с такой же фамилией Васильев, по контрольно-измерительным приборам - начальник цеха КИП - Фисенко. По вопросам подключения к заводским сетям и трубопроводам от Дирекции эксплуатации был задействован зам, главного инженера Илья Абрамович Герштейн, а от Дирекции строительства - Анна Васильевна Тарасенко. [37]
Некоторые товарищи опасаются того, что если будут приняты предложения по реконструкции Ново-Уфимского завода, изложенные в докладе Г. Ф. Ивановского, то это исключит необходимость строительства нефтеперерабатывающего завода в Карманово. [38]
Важным фактором в дальнейшей работе завода является решение Гоонефтехимкомите-та о переводе топливной части Ново-Уфимского завода на переработку высокосернистых нефтей. Основанием для такого решения является непрерывный рост добычи высокосернистых нефтей в районах Средне-Волжского совнархоза, в частности, в Башкирии и отсутствие заводов, специально построенных для переработки высокосернистых нефтей, с набором необходимых процессов. [39]
![]() |
Качественная характеристика сырья опытов выделения церезина. [40] |
Сырьем для данного экспериментирования служил петролатум, полученный при депарафинизации остаточного рафината на Ново-Уфимском заводе. [41]
Для получения необходимого количества тепла в аккумуляторе К-4 следует применить схему, осуществленную на некоторых установках термического крекинга Ново-Уфимского завода, где сырье с установок АВТ непосредственно ( минуя резервуары) направляется в колонну К-4 установок термического крекинга с температурой 250 - 270 в количестве 75 % от всего поступающего сырья. Остальные 25 % гудрона направляются с температурой около 100 в низ колонны К-3 для охлаждения нефтяных паров. [42]
Условия получения церезина с температурой плавления 75 из глубоко отогнанного остатка были проверены на остатке с вакуумной установки Ново-Уфимского завода, полученном после отгона парафиновых фракций от смеси гачей и петролатума. [43]
Даже в сравнении с 1963 г. все основные показатели имеют значительный рост, что подтверждает целесообразность и необходимость предлагаемой ( реконструкции Ново-Уфимского завода. [44]
Как и на топливных АВТ проекта 1952 г. ( Омский нефтеперерабатывающий завод), колонны вторичной перегонки, запроектированные на масляных АВТ Ново-Уфимского завода для получения узкой фракции 85 - 130, не используются в связи с тем, что в предварительных испарителях и с верха атмосферных колонн не осуществляется вывод запроектированного состава фракции. На одной из масляных АВТ этого завода в 1958 г. колонна вторичной перегонки была переобвязана на получение масляных дистиллятов путем вторичной перегонки масляных фракций, выводимых с вакуумной колонны. [45]