Новокуйбышевский завод

Cтраница 3

Первый промышленный образец трансформаторного масла гидроочистки из сернистых нефтей был получен на Новокуйбышевском заводе в 1959 г. по технологии, разработанной ВНИИ НП. [31]

Нами показано на примере легкого и тяжелого масел смолы пиролиза газа, полученного на Новокуйбышевском заводе, что путем гидрирования дистиллатов смолы под невысоким давлением можно получить гидрогенизат, содержащий значительное количество ароматических углеводородов С6 - С8, тетралина, нафталина, высокоароматизированных растворителей и других продуктов. [32]

Впервые в нашей стране было организовано производство полиэтилена высокой плотности ( Грозненский химический завод, Новокуйбышевский завод синтетического спирта), ударопрочного полистирола и сополимеров стирола с другими мономерами ( Кусковский химический завод, Горлов-ский и Охтинский химические комбинаты), кремнийорганических смол и пресс-материалов ( опытный завод НИИПМ, Кусковский химический завод, Жилевский завод пластических масс), ионообменных смол полимери-зационного типа, ионитовых мембран ( кемеровский завод Карболит, Новокемеровский и Щекинский химические комбинаты), пенополиуретанов ( Рошальский химический завод), полиамидных смол ( Свердловский завод пластмасс, Рошальский химический завод), капролона ( Губахин-ский химический завод), ненасыщенных полиэфирных смол ( Жилевский завод пластмасс), труб и объемных изделий из полиэтилена ( Охтинский химический комбинат), пленок, труб и других изделий из фторопластов ( Нижнетагильский завод пластмасс, Рошальский и Новосибирский химические заводы) и изделий из стеклопластиков методом контактного формования. [33]

Образцы 1 и 2 легкого масла получены из смол Уфимского завода СС, образец 3-из смоль Новокуйбышевского завода СС. [34]

Другой способ утилизации отработанной серной кислоты также разработан в НИУИФе и освоен в промышленных условиях на Новокуйбышевском заводе. Этот способ основан на расщеплении серной кислоты при высокой температуре. Серную кислоту, содержащую 70 - 80 % Н2 вО и около 8 % органических примесей ( в пересчете на углерод), подают при помощи форсунки в печь, где при температуре 8Ю С она разлагается до сернистого газа. Полученный таким образом сернистый газ направляется в производство серной кислоты. [35]

Другой способ утилизации отработанной серной кислоты также разработан в НИУИФе и освоен в промышленных условиях на Новокуйбышевском заводе. Этот способ основан на расщеплении серной кислоты при высокой температуре. Серную кислоту, содержащую 70 - 80.6 Н2 80 и около 8 % органических примесей ( в пересчете на углерод), подаст при помощи форсунки в печь, где при температуре 810 1 она разлагается до сернистого газа. Полученный таким образом сернистый газ направляется в производство серной кислоты. [36]

Зависимость между поверхностным натяжением и моющими свойствами раствора присадки СБ-3 в масле АС-6. [37]

На рис. 3 приведена экспериментальная кривая зависимости между о и моющими свойствами растворов присадки СБ-3 в масле AG-6 Новокуйбышевского завода, определенными по методу ПЗВ. Полученная зависимость свидетельствует о том, что величина о может характеризовать также моющие свойства масел с присадкой СБ-3. Эти показатели были приняты в качестве базовых при проведений экспериментов. Длительность испытаний была равна 20 ч, так как этого промежутка времени оказалось достаточно для установления адсорбционного равновесия. [38]

Зависимость между по. [39]

На рис. 3 приведена экспериментальная кривая зависимости между т и моющими свойствами растворов присадки СБ-3 в масле АС-6 Новокуйбышевского завода, определенными по методу ПЗВ. Полученная зависимость свидетельствует о том, что величина о может характеризовать также моющие свойства масел с присадкой СБ-3. Эти показатели были приняты в качестве базовых при проведении экспериментов. Длительность испытаний была равна 20 ч, так как этого промежутка времени оказалось достаточно для установления адсорбционного равновесия. [40]

В табл. 5 приводятся результаты опытов - Л этой ЖР тяблгтттго приведены данные ВНИИ НИ по лабораторной перколяционной очистке парафина-сырца Новокуйбышевского завода, а также показатели, заложенные в проект типовой установки перколяционной очистки парафина. [41]

На действующих установках АВТ налегание соседних фракций характеризуется следующими данными: между началом кипения керосина и концом кипения бензина по Новокуйбышевскому заводу до 16 С, по Омскому до 36 С; между концом кипения керосина и началом кипения дизельного топлива по НКНПЗ 40 - 45 С, по УНПЗ 40 - 60 С, по ОНПЗ 22 - 36 С; между концом кипения дизельного топлива и началом кипения мазута по этим же заводам составляет от 50 до 90 С. Аналогичная картина наблюдается также по колоннам К-2 установок типа А-12 / 2 производительностью 2 0 млн. т / год нефти. [42]

Внешний вид медных пластин после испытания на коррозию ( по ГОСТ 5757 - 51 в зависимости от времени осернения масла веретенного АУ. [43]

Затем были проведены опыты по прирабатываемое образцов на машине трения МИ при трении скольжения ролика с колодкой при смазке маслами МТ-16, полученными из сернистых ( производства Новокуйбышевского завода) и эмбенских ( производства Ярославского завода) нефтей. [44]

Разработаны и утверждены новые оптовые цены и нормативы условно-чистой продукции в промышленности, которые с 1 января 1981 г. проходили экспериментальную проверку на Киевском экспериментально-механическом заводе и Новокуйбышевском заводе изоляционных материалов. С учетом накопленного опыта с начала 1982 г. все промышленные предприятия отрасли были переведены на планирование и оценку деятельности по показателю нормативной чистой продукции. [45]

Страницы: 1 2 3 4