Растачиваемое отверстие

Cтраница 2

Непрямолинейность и непараллельность осей растачиваемых отверстий при обработке консольной оправкой с подачей на длину рабочего хода стола станка значительно меньше, чем с подачей шпинделем. [16]

Резцы регулируют по диаметру растачиваемого отверстия. [17]

Схема для расчета координат осей отверстий при растачивании на станке с программным управлением. [18]

Непрямолинейность и непараллельность осей растачиваемых отверстий при обработке консольной оправкой с подачей стола значительно меньше, чем с подачей шпинделя. На прямолинейность и расположение осей расточенных отверстий влияет также износ направляющих станины и рабочей поверхности стола станка. [19]

Ролик рольганга с индивидуальным приводом. а - с редуктором. б - без редуктора. [20]

Таким образом, оси растачиваемых отверстий под подшипники увязываются с осями крепежных отверстий и при сборке корпуса и стойки на плите обеспечивается соосность отверстий под ролик. [21]

Режущий инструмент для растачивания отверстий. [22]

Резцы регулируют по диаметру растачиваемого отверстия. [23]

При координатном растачивании положение осей растачиваемых отверстий задается двумя размерами ( координатами), которые отсчитываются от базисных установочных плоскостей детали. Установку оси шпинделя расточного станка на заданные координаты осуществляют с помощью градуированных линеек и нониусов, имеющихся на станке, или с помощью специальных регулируемых вкладышей. Перед растачиванием производят проверку правильности установки детали на столе станка индикатором, закрепленным в шпинделе станка, затем установку шпинделя в нулевое положение с помощью ловителя, вставляемого в конце шпинделя станка, с проверкой щупом. [24]

Токарные расточные резцы, оснащенные пластинками из твердого сплава для обработки сквозных ( а и глубоких ( б отверстий. [25]

Дли этих резцов наименьший диаметр растачиваемого отверстия равен 30 - 65 мм. [26]

При координатном растачивании положение осей растачиваемых отверстий задается двумя размерами ( координатами), которые отсчитываются от базисных установочных плоскостей детали. Установка оси шпинделя расточного станка на заданные координаты осуществляется с помощью градуированных линеек и нониусов, имеющихся на станке, или с помощью специальных вкладышей, регулируемых по размеру соответствующих координат. Перед растачиванием производится проверка правильности установки детали на столе станка индикатором, закрепленным в шпинделе станка, затем производится. После этого можно начать растачивание, предварительно совместив ось шпинделя и ось растачиваемого отверстия. Координатное растачивание повышает точность межцентровых расстояний и их соосность, упрощает обработку и увеличивает производительность. [27]

При данной схеме обработки ось растачиваемого отверстия совпадает с направлением подачи стола. Если растачивание сопровождается подрезкой торцов осевой подачей или использованием летучего суппорта, то плоскость обработанного элемента не перпендикулярна оси отверстия. Эта неперпендикулярность численно равна непараллельности шпинделя направляющим станины. Для этого случая обработки допуски, приведенные в ГОСТе ( проверка 12), не являются чрезмерно жесткими. [28]

Такая выверка обязательна для каждого вновь растачиваемого отверстия и выполняется различными способами. [29]

Таким образом, наличие смещения осей растачиваемых отверстий, а также избыточных связей в ТС, определяемых конструкцией расточного блока и уровнем сил трения в кинематической паре режущая часть-оправка, может существенно влиять на точность обработки. Так, при обработке эксцентрично вращающихся отверстий плавающим двухлезвийным расточным блоком ( рис. 3.1, б) происходит искажение формы отверстий. В связи с этим определим величину отклонения от круглости профиля отверстия, обработанного плавающим двухлезвийным расточным блоком. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5