Сероуглеродный завод

Cтраница 1

Сероуглеродные заводы оборудуются установками для окисления отходящих газов. Это дает возможность регенерировать содержащуюся в них серу в очень чистом виде. [1]

Сероуглеродные заводы выпускают сероуглерод-ректификат, который по своим качествам вполне удовлетворяет требованиям крупных потребителей, использующих его как сырье или полупродукт при синтезе. [2]

Большинство сероуглеродных заводов строится в непосредственной близости к потребителю - вискозному производству. Они связываются между собой специальным трубопроводом, по которому сероуглерод давлением воды передается на промежуточный склад на территории вискозного производства или непосредственно в дозирующие устройства в химических цехах. [3]

Структура потребления сероуглерода в Японии ( в тыс. т / год. [4]

Реконструкция старых сероуглеродных заводов началась в 1968 г., когда бьии закрыты ретортные заводы фирмы Сопросульф в Ле Фий ( Кале) мощностью 5 тыс. т / год и в Бушэн мощностью 20 тыс. т / год. Завод этой фирмы введен в действие в 1965 г. с производительностью 54 тыс. т / год, которая возросла до 85 5 тыс. т / год в 1967 г. и достигла 120 тыс. т / год в 1972 г. Технологический процесс основан на применении в качестве исходного сырья пропилена и серы. [5]

Очистка сероводородного газа сероуглеродных заводов, Отч. [6]

Не допускается сброс сточных вод сероуглеродных заводов, насыщенных сероуглеродом, до пределов растворимости в самотечные канализационные коллекторы тех систем, где температура сточных вод превышает 40 С. [7]

Анализ использования материальных ресурсов на сероуглеродных заводах показывает также, что имеются еще большие резервы экономии материалов, топлива, электроэнергии. Например, имеют место значительные потери тепла из-за плохой изоляции паропроводов и паровых рубашек, а также большие утечки пара из-за неплотностей. [8]

Наибольший удельный вес в оборотных фондах сероуглеродных заводов имеет сырье, а затем запасные части для ремонта и топливо. [9]

Региональное распределение мощностей сероуглеродных заводов. [10]

По-видимому, будет осуществлена реконструкция двух канадских сероуглеродных заводов, построенных в середине 1960 - х гг. Зги предприятия работают на 80 - 85 % мощностей, выпуская около 7 тыс. т / год. [11]

В состав крупных предприятий вискозного волокна входят сероуглеродные заводы, производящие сероуглерод, который применяется для приготовления вискозы. Принцип получения сероуглерода состоит во взаимодействии древесного угля и серы при высокой температуре. Эта реакция протекает в особых чугунных сосудах-ретортах. В последние периодически загружается предварительно просеянный и высушенный древесный уголь. Распла вленная и очищенная сера поступает из серопла-вильного отделения завода. Из реторт горячий газообразный сероуглерод поступает в конденсаторы, где он охлаждается и сжижается. От посторонних примесей его очищают в цехе дистилляция. Сначала из жидкого сероуглерода нагреванием выделяется сероводород, а затем сероуглерод испаряют и сжижают в холодильниках-конденсаторах. Сероводород вместе с другими газами, образующимися в процессе производства сероуглерода, проходит через сложную систему улавливания. Непоглотившиеся при этом газы направляются в печь Клаусса для извлечения из них серы, которая используется при производстве сероуглерода. [12]

Окислительная печь Клауса для регенерации серы. [13]

Для регенерации серы в чистом виде из отходящих газов сероуглеродные заводы оборудуются установками для окисления отходящих газов. [14]

Используемый в процессе производства вискозного волокна сероуглерод вырабатывается на сероуглеродных заводах, которые часто располагаются на территории крупных вискозных предприятий. [15]

Страницы: 1 2 3