Углеродистый блок

Cтраница 3

Для заполнения тонких швов при кладке углеродистых блоков лещади и горна применяют углеродную пасту, состоящую из кокса и маслопека. Перед использованием пасту перемешивают и нагревают до 30 - 50 С. [31]

Под и откосы печи были выложены углеродистыми блоками, стены - хромомагнезитовым кирпичом. [32]

Предназначены для кладки в сочетании с углеродистыми блоками. [33]

Изделия предназначены для кладки в сочетании с углеродистыми блоками. [34]

Поверхность выложенных рядов лещади выравнивают одновременно с периферийными углеродистыми блоками при помощи шлифовальных машинок, снабженных дисками с победитовыми резцами. [35]

Поэтому футеровку нижней части доменных печей выполняют из углеродистых блоков. Наиболее часто взаимодействие огнеупоров с металлами носит кинетический характер, а взаимодействие со шлаками - диффузионный. [36]

Размеры и вес дисков контактной пасты. [37]

Углеродистая паста служит для заполнения тонких швов между углеродистыми блоками в доменной печи. Паста поставляется в железных банках или бочках. [38]

При кладке лещади доменных печей толстые швы между крупными углеродистыми блоками заполняются с помощью нагретых до температуры 400 - 500 пневмотрамбовок массой, состоящей из 32 % термоантрацита, 50 % боя электродов и 18 % каменноугольного пека. Для заполнения тонких швов применяется углеродистая паста, состоящая из 50 % литейного кокса, 22 5 % каменноугольного пека и 27 5 % антраценового масла. [39]

Для футеровки горна и лещади больших доменных печей применяют углеродистые блоки и кирпичи. В верхней части шахты у колошника для предохранения кладки от ударов загружаемой шихты устанавливают защитные металлические плиты. [40]

Большая часть футеровки горна современной доменной печи выполняется из углеродистых блоков. Этот материал хорошо противостоит химическому воздействию шлака и чугуна, не смачивается этими жидкими фазами и способствует более интенсивному охлаждению внутренней поверхности горна. Толщина кладки металлоприемника горна на крупных доменных печах составляет до 1300 мм. Зазоры между кладкой и холодильниками и между холодильниками и кожухом горна заполняют для компенсации теплового расширения хромистым железняком. [41]

Схема электролизера для получения алюминия. [42]

Ванна, заключенная в стальной кожух, внутри футерована углеродистыми блоками. В футеровку подины вмонтированы катодные шины и, таким образом, сам корпус ванны служит катодным устройством установки. [43]

В последние десятилетия для футеровки горна и лещади широко применяют углеродистые блоки, имеющие целый ряд преимуществ по сравнению с силикатными огнеупорами. Они имеют высокую огнеупорность, не смачиваются чугуном и шлаком; сопротивление истиранию в два раза выше, чем у шамотного кирпича. При обжиге до 1600 С усадки и роста блоков не наблюдается. Блоки имеют высокую теплопроводность, прочность и плотность. Недостатком блоков является их низкая стойкость в окислительной атмосфере, поэтому углеродистые блоки закрывают защитным слоем из шамотного кирпича, а в районах возможного действия окислительных газов блоки заменяют высокоглиноземистыми огнеупорами. [44]

Выпуск феррофосфора из печи производится через летку, выполненную из углеродистого блока. Отверстие летки диаметром 60 мм высверлено точно по центру этого блока. Летка для феррофосфора выступает из футеровки печи наружу. Она окантована рамкой, приваренной к кожуху ванны печи. Отверстие в летке для феррофосфора расположено точно над подиной ванны. Этим достигается полный слив феррофосфора из печи. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5