Отвешивание - порция
Cтраница 2
Предназначен для использования в дозирующих устройствах для автоматического отвешивания заданных порций сыпучих и жидких материалов. [16]
 |
Весовыбойный аппарат ВПР-100-139. [17] |
Весовыбойная установка состоит из собственно весов, на которых происходит отвешивание заданной порции продукта, подвесового бункера с конусным переходом на патрубок и встряхивающего устройства. [18]
При анализе соляных растворов следует считать правилом отбор навесок путем отвешивания соответствующих порций раствора на аналитических весах. [19]
В то же время к дозаторам обычно предъявляются меньшие требования в отношении точности отвешивания порций по сравнению с автоматическими порционными весами, для которых требование точности имеет преобладающее значение. [20]
По своему назначению весы подразделяются на следующие группы: весы общего назначения; лабораторные весы; весы для взвешивания рельсового и безрельсового транспорта; весы для бестарного взвешивания сыпучих и жидких материалов; весы для отвешивания заданных порций; весы для сортировки штучных грузов; весы для взвешивания грузов в процессе перемещения их транспортными устройствами; весы для совместной работы с автоматическими системами, регулирующими производительность подачи материала; специальные весы. [21]
Барабаны и мешки заполняют при помощи тарельчатых, секторных и шнековых питателей. Отвешивание нужной порции продукта производится на обычных весах или на весах, снабженных контактным устройством, выключающим привод питателя по достижении заданной массы порошка. [22]
Дозировку сырья производят отвешиванием определенных его количеств. Точность отвешивания порций сырья зависит от исправности весов, которые должны периодически проверяться, и от тщательности выполнения рабочим операции взвешивания. [23]
 |
Химический состав флюсов в вес. [24] |
Поступающее на завод сырье сушат до влажности, не превышающей 1 %, при необходимости дробят и просеивают. Шихту составляют путем автоматического отвешивания порций материалов на ленту транспортера, а смешивают ее либо в смесителе, либо непосредственно в приемном бункере за счет последовательного ссыпа-ния порций материалов на распределительный конус. Дополнительно шихту перемешивают в бункере загрузчика печи. [25]
Станина пресса изготовляется из высоколегированной стали. В верхней части станины ( траверса) располагается загрузочный бункер для отвешивания порции крошки каучука. Бункер соединяется с камерой прессования при помощи передвижного желоба. Под бункером размещена камера прессования, на одном уровне с которой смонтирована консольная опора для привода подвижной крышки камеры. [26]
При этом для каждого из указанных значений устанавливают в блоке автоматики соответствующее опорное напряжение. Для исключения влияния изменения веса мерной емкости ( от частичного осаждения парафина и механических примесей) на погрешность отвешивания порции при тарировке в заводских условиях нижний вес GH берется на 30 - 50 кг больше веса пустой мерной емкости. Тогда при увеличении веса мерной емкости за счет осаждения механических примесей и парафина до 30 - 50 кг вес порции G GB - GH остается постоянным. При увеличении осадка в мерной емкости ( выше заданного количества) дебитомер перестает работать, что указывает на необходимость промывки или пропарки замерно-сепарационного блока. [27]
В некоторых случаях для хранения подготовленных к вводу в шихту компонентов используют один бункер круглого сечения, имеющий большую вместимость. Такой бункер делится стенками на отдельные сектора, в которых хранятся определенные материалы. Под бункером устанавливают стационарные полуавтоматические весы, к которым сходятся течки от отдельных секторов бункера. Сырьевые материалы последовательно подают в весы, причем их подача прекращается после отвешивания заданной порции. После отвешивания всего состава шихты компоненты разгружаются в тарельчатый смеситель. [28]
В некоторых случаях для хранения подготовленных к вводу в шихту компонентов используется один бункер круглого сечения, имеющий большую вместимость. Такой бункер делится стенками на отдельные сектора, в которых хранятся определенные материалы. Под бункером устанавливаются стационарные полуавтоматические весы, к которым сходятся течки от отдельных секторов бункера. Сырьевые материалы последовательно подаются в весы, причем их подача прекращается после отвешивания заданной порции материала. После набора в весах всего состава шихты компоненты разгружаются в тарельчатый смеситель. [29]
Страницы: 1 2