Отвод - резец
Cтраница 1
 |
Бочкообразный конический зуб и его образование. [1] |
Отвод резцов от заготовки колеса при обратном ходе обеспечивается на величину 1 5 мм. [2]
Отвод резцов поперечного суппорта от обработанной поверхности обеспечивается дополнительным продвижением каретки. По исходному положению продольного суппорта устанавливают кулачок включения рабочего вращения распределительного вала. После контроля обработки пробной детали кулачки закрепляют окончательно. Вращая распределительный вал, пока ролик направляющей штанги не достигнет площадки, следующей за рабочим подъемом, что соответствует концу хода продольного суппорта, проверяют положение продольного суппорта и закрепляют кулачки и резцы. Задний суппорт налаживают при снятых грузах и проверяют положение, соответствующее окончанию обработки. [3]
Для отвода резцов в исходное рабочее положение нужно рукоятку 7 повернуть на себя. [4]
Для облегчения отвода резца иногда расширяют зарезьбовую канавку, но это не всегда возможно. Некоторые токари отводят резец в момент реверсирования, когда замедляется - вращение шпинделя. Однако этот прием требует от работающего большого напряжения, кроме того, он довольно часто приводит к выкрашиванию резца. [5]
 |
Многорезцовая державка для обтачивания ступенчатого шкива.| Специальный резцедержатель для двух резцов. [6] |
По мере отвода резца / резцы 2 и 3 дополнительного резцедержателя 4 приближаются к поверхности заготовки и, врезаясь в нее, вытачивают канавку и снимают фаску. [7]
Приспособление для отвода резца по упору при нарезании резьб, применяемое на заводах в ГДР. [8]
При подводе и отводе резца пластинка удерживается в гнезде воздействием пружины, а во время работы усилиями резания, прижимающими пластинку к нижней и задней плоскостям гнезда. [9]
Известно также, что отвод резца № 1 осуществляется при подъеме на кулачке балансира. [10]
Угол, необходимый для отвода резцов, также определяется графически. [11]
Такая конструкция приспособления для отвода резца имеет и еще одно преимущество: при перемещении суппорта в исходное положение ( в продольном направлении), когда резец отжат, можно установить винт по лимбу на глубину следующего прохода. Установив суппорт, рукоятку возвращают в исходное положение. Фланец и салазки поперечного суппорта, сжимая пружину, перемешаются в исходное положение, устанавливая резец на заданный размер. При этом достигается экономия вспомогательного времени па установку резца. [12]
Уменьшение времени, расходуемого на отвод резца от обрабатываемой детали в конце каждого прохода резца может быть достигнуто при использовании державки, показанной на фиг. В конце прохода резца колодку 1, в кгггпрой закреплен ррдгат, по-ворачивают около оси 2 по стрелке А до вертикального положения ( примерно) и отводят суппорт в исходное положение. [13]
Описанный механизм предназначается и для отвода резца при нарезании резьбы, поэтому в его конструкцию введено опережающее устройство, которое создает более ранний отвод резца по сравнению с предыдущим проходом, что необходимо при отсутствии на детали выточек для выхода резца. Роликом 10 храповичок 12 устанавливается в рабочее положение. [14]
Предлагаемые конструкции устройств для автоматическдго отвода резца отличаются простотой изготовления, легко монтируются на станке и достаточно надежны в работе. [15]
Страницы: 1 2 3 4