Отвод - стол
Cтраница 3
 |
Нарезание зубьев зубчатых колес дисковыми фрезами.| Нарезание зубьев зубчатых колес пальцевыми фрезами. [31] |
При нарезании зубьев на горизонтально - или универсально - фрезерном станке время на отвод стола в исходное положение и время на поворот заготовки с помощью делительной головки перед нарезанием каждого зуба относятся к вспомогательному времени и в формулу основного ( технологического) времени не входят. [32]
Несмотря на то, что быстрый ход стола сокращает время на подвод и отвод стола по сравнению с ручным перемещением, применяемость в машиностроении быстрых ходов стола сравнительно невелика и колеблется в пределах от 15 % в единичном производстве до 70 % в массовом. [33]
Несмотря на то, что быстрый ход стола сокращает время на подвод и отвод стола по сравнению с ручным перемещением, применение в машиностроении быстрых ходов стола сравнительно невелико и колеблется в пределах от 15 % в единичном производстве до 70 % в серийном. [34]
Вскоре после срабатывания KB соответствующий кулачок поворачивает рычаг 8 ( Реверс) гидропанели в положение отвода стола вправо. Так как отвод стола происходит только после отключения электромагнита 6 ( см. рис. 50), то стол подходит к жесткому упору и простаивает там до срабатывания механизма выдержки времени реле и отключения этого электромагнита. В этот период левые шпиндели подрезают торцы обрабатываемой детали. При отключении электромагнита 6 стол медленно отводится вправо от жесткого упора. Одновременно с реверсированием контакты гидропереключателя переключаются в положение, соответствующее движению стола вправо. При выключении выключателя 7 начинается ускоренное перемещение стола. Размыкающийся же контакт конечного выключателя 7 отключает реле времени. Дальнейшая работа станка происходит аналогично. [35]
Гидропривод станка предназначается для осуществления следующих функций: 1) зажима изделий на оправке; 2) подвода и отвода стола; 3) переключения фрикционной муфты холостого и рабочего ходов; 4) счета циклов для выключения станка после нарезания всех зубьев. Гидропривод состоит из нормализованных узлов. [36]
Следующий этап в направлении автоматизации заключается во включении в цикл работы станка автоматических движений, связанных с подводом и отводом стола, переключением на заданные скорости вращения шпинделя и величины рабочих и холостых подач стола, так называемое программирование работы станка, что приводит к созданию полуавтоматов. Наконец, автоматизация процесса загрузки и съема деталей превращает полуавтомат в полный автомат. [37]
Следующий этап в направлении автоматизации заключается во включении в цикл работы станка автоматических движений, связанных с подводом и отводом стола, переключением на заданные скорости вращения шпинделя и величины рабочих и холостых подач стола, что приводит к созданию полуавтоматов. Наконец автоматизация процесса загрузки и съема деталей превращает полуавтомат в полный автомат. [38]
В конце заточки последнего резца головки счетчик числа заточенных резцов замыкает цепь соленоида гидропанели, который освобождает фиксатор золотника подвода и отвода стола. [39]
Гидропривод полуавтомата ( рис. 53) обеспечивает подвод и отвод фрезерной бабки, поджим обрабатываемых заготовок, рабочую подачу, быстрые подвод и отвод стола, деление и выбор зазоров в резьбе пары ходовой винт-гайка стола и вращение заготовок. [40]
Нормативы вспомогательного времени, связанного с обработкой одной поверхности, даются для круглошлифовальных, внутришли-фовальных и плоскошлифовальных станков; нормативы содержат время на подвод и отвод стола или шлифовального круга, включение и выключение подачи, изменение режима работы, промер детали в процессе обработки. [41]
Вывод шлифовального круга из резьбы может быть осуществлен посредством отвода бабки шлифовального круга при помощи дополнительного механизма, не связанного с механизмом подачи, или же посредством отвода стола, на котором устанавливают изделие. [42]
Кинематическая схема станка 5А26 ( рис. 81) состоит из следующих цепей: главного движения, механизма подачи, качания люльки, цепи деления, цепей обкатки, подвода и отвода стола. [43]
Для настройки кинематических цепей станок имеет: гитару числа двойных ходов долбяка ( гитара скоростей), делительную гитару, гитару круговых подач, механизм радиальной подачи на глубину врезания и механизм отвода стола или отхода долбяка на период холостого хода последнего. [44]
В крупносерийном и массовом производстве для предварительного ( чернового) нарезания зубьев небольших конических зубчатых колес применяют зуборезные станки для одновременного фрезерования трех заготовок с автоматическим делением, остановом, подводом и отводом стола. На рис. 168, д изображена схема расположения шпинделей трехшпиндельного высокопроизводительного станка для одновременного фрезерования зубьев на трех заготовках, расположенных вокруг специальной дисковой фрезы. Станочник поочередно устанавливает заготовки на оправках рабочих головок, подводит головку до упора и включает самоход. Все остальные движения производятся автоматически: рабочая подача, отход нарезаемого колеса и поворот его на один зуб, следующий подвод, выключение, когда остальные две головки продолжают работать. [45]
Страницы: 1 2 3 4