Cтраница 3
В более мощных биполярных электролизерах отвод избыточного тепла осуществляется обычно охлаждением электролита, циркулирующего через теплообменники. Было предложено устанавливать холодильные змеевики в каждой ячейке электролизера, однако такое решение не нашло применения в современных конструкциях биполярных фильтр-прессных электролизеров. В электролизерах небольшой мощности типа Эрликон применяется воздушное охлаждение электролизера через наружные стенки. При этом электролизер помещают в кожух, через который продувают для охлаждения воздух. Такой прием исключает необходимость организации циркуляции электролита, но мало пригоден для электролизеров большой мощности. [31]
Реакционная аппаратура, в которой отвод избыточного тепла реакции при теплопередаче через стенку осуществляется за счет испарения охлаждающей жидкости ( хладоагента), оснащается средствами автоматического контроля, регулирования и сигнализации уровня хладоагента в теплообменных элементах. [32]
Реакционная аппаратура, в которой отвод избыточного тепла реакции при теплопередаче через стенку осуществляется за счет испарения охлаждающей жидкости ( хладагента), оснащается средствами автоматического контроля, регулирования и сигнализации уровня хладагента в теп-лообменных элементах. [33]
Реакционная аппаратура, в которой отвод избыточного тепла реакции при теплопередаче через стенку осуществляется за счет испарения охлаждающей жидкости ( хладагента), оснащается средствами автоматического контроля, регулирования и сигнализации уровня хладагента в теплообменных элементах. [34]
Реакционная аппаратура, в которой отвод избыточного тепла реакции при теплопередаче через стенку осуществляется за счет испарения охлаждающей жидкости ( хладоагента), оснащается средствами автоматического контроля, регулирования и сигнализации уровня хладоагента в теплообменных элементах. [35]
В качестве охлаждающего агента для отвода избыточного тепла реакции окисления применена сера, заключенная в запаянные трубки. Верхняя часть трубок, в которой происходит конденсация паров серы, отделена от реакционного пространства. Газ поступает в аппарат сверху, проходит через зазоры между трубками и гильзами; далее он попадает на слой катализатора непосредственно или через выносной теплообменник - для увеличения температуры за счет тепла прореагировавших газов. [36]
При более высоком содержании возникает необходимость отвода избыточного тепла. На практике это осуществляют, подавая дополнительное количество воды либо в питание печи, либо непосредственно в кипящий слой. [37]
![]() |
Кессон испарительного охлаждения. [38] |
В настоящее время применяют более эффективный способ отвода избыточного тепла - испарительное охлаждение. [39]
В таких случаях приходится принимать меры для отвода избыточного тепла. Простейшим способом является периодическое погружение сосуда с реагирующей смесью в холодную воду. [40]
Поскольку в реакторах отсутствуют какие-либо приспособления для отвода избыточного тепла регенерации, последнюю осуществляют крайне осторожно. [41]
Интенсивная циркуляция электролита в электролизерах типа ФВ обеспечивает отвод избыточного тепла из ячеек и поддержание нормального температурного режима по всей длине электролизера, а также выравнивание концентраций анолита и католита. С увеличением газонаполнения электролита возрастает скорость циркуляции. [42]
В ректификационной колонне 3& для регулирования температуры и отвода избыточного тепла предусмотрены Циркуляционные орошения. [43]
Устройства для теплообмена служат для подвода тепла или отвода избыточного тепла осуществляемого процесса. Теплооб-менные элементы разделяют на внутренние и наружные. Наружные теплообменные элементы выполняют, как правило, в виде рубашек или змеевиковых каналов, примыкающих к наружной стенке корпуса аппарата. Реже в производстве катализаторов используют внутренние погружные змеевики. Применять такие змеевики в сосудах с вязкими жидкостями или при наличии осадка не рекомендуется. В корпусах некоторых чугунных аппаратов при их отливке предусматривают змеевиковые каналы для осуществления теплообмена. [44]
При прямоточной подаче воздуха и катализатора в регенератор для отвода избыточного тепла из зоны низкой концентрации катализатора используют принудительную циркуляцию его ( с помощью эжектирова-ния воздухом или паром и т.п.) из псевдоожиженнот слоя высокой концентрации, где температура обычно составляет 620 - 680 С. Это способствует поглощению более 80 % теплоты сгорания монооксида углерода в зоне низкой концентрации катализатора и возвращению ее в плотный слой. При использовании противоточной подачи катализатора требуемый тепловой режим регенерации поддерживается регулированием скорости воздуха, обеспечивающим подъем необходимого количества частиц катализатора из плотного слоя в зону низкой концентрации. И в том и в другом случае подача внешнего охлаждения ( пара или воды) требуется только для снижения температуры около циклонов и газосборной камеры. [45]