Отвод - фиксатор
Cтраница 2
В первом случае головка доходит до жесткого упора, давление в системе поднимается и поршень датчика реле давления ( рис. VI1 - 4, в) опускается вниз. Масло от насоса быстрых ходов поступает в реле давления, его поршень нажимает на конечный выключатель, который своим контактом РД замыкает цепь электромагнита отвода ЭМО. Иногда электрический сигнал от РД замыкает цепь питания ЭМО через реле времени, в этом случае головка выстаивает на жестком упоре. Электромагнит отвода ЭМО открывает доступ масла от насоса быстрых ходов под поршень отвода фиксатора, и он поднимается, позволяя пружине передвинуть главный золотник еще на одну ступеньку вправо, при этом масло от обоих насосов поступает в левую полость цилиндра, а из правой полости - в бак. [16]
Кулачок 5 управляет через ШПМ ( шариковый передаточный механизм) приводом механизма сортировки. Кулачки 5 и 7 через ШПМ обеспечивают отвод, и подвод верхних и нижних измерительных щупов. Кулачок 8 через ШПМ передает движение на механизм подформовки. Кулачок 9 через ШПМ обеспечивает возвратно-поступательное перемещение толкателем механизма загрузки. Кулачок 10 посредством рычага совершает отвод фиксатора из гнезда карусели. [17]
Контакт РП6 ( 37 - 39) размыкается, электромагнит ЭмБ отключается и быстрый ход стола изменяется на рабочую подачу. Одновременно реле РП6 включает электромагнит ЭмФ золотника Р32, фрезерная бабка опускается и выбирается зазор в паре ходовой винт - гайка стола. Начинается процесс фрезерования канавки на заготовке. В конце рабочего хода стола срабатывает конечный выключатель ВКЗ, контакт которого 41 - 43 размыкается и реле РП6 и электромагнит ЭмФ отключаются. Переключается золотник Р32 и фрезерная головка поднимается. Во время отвода стола начинается и процесс деления, так как по цепочке 41 - 61 - 63 - 6 включается электромагнит ЭмД золотника РЗЗ и происходит отвод фиксаторов командного и делительного дисков. При этом срабатывает конечный выключатель В / Со, контакт которого 65 - 71 замыкается. [18]
 |
Механизмы деления с пневма тическим приводом. [19] |
Пневматические и гидравлические приводы применяют для периодического поворота и фиксирования рабочих органов делительных механизмов. На рис. 4 показан простейший случай применения пневматического ( гидравлического) привода. Конец поршня пневмоцилиндра / выполнен в виде рейки, которая находится в зацеплении с зубчатым сектором 2, свободно сидящим на валу. Собачка 4 жестко соединена с зубчатым сектором 2, а храповое колесо 5 и делительный диск 7 закреплены на валу. При поступательном перемещении рейки, зубчатый сектор 2 с помощью собачки 4 поворачивает храповое колесо и соответственно вал с делительным диском. Требуемый угол поворота фиксируется фиксатором 6 по пазам 3 делительного диска. При обратном ходе поршня рейка возвращает собачку 4 в исходное положение. Включение и выключение подачи воздуха производятся распределительным краном. Отвод фиксатора из паза делительного диска производится одновременно с включением распределительного крана. [20]
Страницы: 1 2