Cтраница 4
Широкое распространение имеют одноступенчатью глобоидные редукторы. Они могут выполняться с верхним, нижним и боковым расположением червяка. Чаще выполняют глобоидные редукторы с нижним расположением червяка, В этом случае условия смазывания и отвод тепла при заливном смазывании осуществляются более интенсивно. В глобоидных редукторах с верхним расположением червяка часто применяют циркуляционное смазывание охлажденным маслом для более интенсивного отвода тепла из зоны зацепления. [46]
Ускорение застывания битума предполагается осуществлять путем искусственного охлаждения содержимого в формах горячего продукта хладоагентом. В большинстве предлагаемых способов в качестве хладоагента называется вода, реже предлагается воздух. В первом случае формы либо снабжаются индивидуальными рубашками для пропуска воды, либо отдельными блоками ( состоящими из нескольких форм) вмонтируются в общий водяной картер. Во втором случае формы снабжаются воздушными кожухами, а иногда и ребристой наружной поверхностью для более интенсивного отвода тепла. [47]
Следует отметить, что перепад значений твердости меньше, чем у конструкционных сталей, что связано с большей прокаливаемостью штамповых сталей. Повышение ударной вязкости влечет за собой улучшение такого важного для этих сталей свойства, как разгаростойкость. Методы определения разгаростойкости на образцах сложны и не соответствуют реальным условиям работы штампового инструмента, и поэтому результаты имеют низкую достоверность. Одной из причин возрастания разгаростойкости после ТЦО является увеличение теплопроводности, способствующей более интенсивному отводу тепла с поверхности штампов. [48]
Наибольшее влияние на шероховатость обрабатываемой поверхности оказывает подача. С увеличением подачи шероховатость возрастает. Минимальная шероховатость имеет место при подачах не выше 0 2 - 0 25 мм / об. Скорость и глубина резания не оказывают существенного влияния на шероховатость поверхности. Наиболее устойчиво при точении термопластов получают параметры шероховатости Ra 2 5 мкм. При чистовом и тонком точении может быть получена шероховатость с Ra 0 63 мкм. При скоростном точении для более интенсивного отвода тепла из зоны резания рекомендуется использовать смазочно-охлаждающие жидкости. [49]