Лопаточный отвод

Cтраница 2

В многоступенчатых насосах с лопаточными отводами подвод потока к колесу производится переводными каналами. Скорость в них принимается равной 0 8 - 0 85 скорости входа в колесо. [16]

Способы воздействия на радиальную силу. [18]

Эта точность легко осуществляется в лопаточных отводах, получаемых механической обработкой, и предопределяет жесткие требования к отливке в случае спиральных отводов. [19]

Отводящие каналы выполняются в виде спиральных или лопаточных отводов. Между ними нет принципиальных различий, они различаются лишь конструкцией. [20]

Схема спирального отвода. [21]

Отводящие каналы выполняются в виде спиральных или лопаточных отводов. Принципиального различия в функциях этих двух типов не имеется. Различие заключается главным образом в конструктивных и технологических особенностях. G точки зрения гидравлики спиральному отводу может быть придана более совершенная обтекаемая форма, однако каналы его недоступны механической обработке: их конфигурация, размеры и чистота поверхности должны обеспечиваться непосредственно в отливке. Лопаточные отводы, наоборот, имеют прямоугольную форму каналов, приспособленную к механической обработке, но принципиально менее благоприятную в гидравлическом отношении. Вследствие того, что на гидравлических свойствах каналов чистота поверхности и отклонение от теоретической формы существенно сказываются при малых абсолютных размерах Каналов, когда их точность и чистота, получаемые в отливке, оказываются недостаточными, механически обработанные лопаточные отводы обеспечивают лучшие гидравлические свойства. Очевидно, что граница целесообразности применения спирального или лопаточного отвода зависит от совершенства технологии отливки. Таким образом, в насосах с одинаковыми параметрами в зависимости от условий производства могут применяться различные конструкции отводящих каналов. Вообще же лопаточные отводы применяются почти исключительно в многоступенчатых насосах, где они создают ряд конструктивных преимуществ. Спиральные отводы обладают большим конструктивным преимуществом в одноколесных типах насосов. [22]

Вопрос о формировании чисто осевого потока за лопаточным отводом возникает при проектировании многоступенчатых насосов, поскольку наличие момента окружной составляющей скорости перед следующей ступенью вызывает снижение напора в ней. [23]

Рабочая характеристика быстроходного осевого насоса. [24]

Расчетом удается получить значение профильных потерь в лопаточном отводе и рабочем колесе при условии безотрывного обтекания. [25]

Отводящие устройства выполняют в виде направляющего аппарата ( лопаточный отвод), кольцевого отвода ( безлопаточный диффузор), спирального корпуса или комбинации из вышеназванных отводов. [26]

Каждая ступень насоса состоит из рабочего колеса, лопаточного отвода и обоймы. [27]

В многоступенчатых и в некоторых одноступенчатых насосах, применяется лопаточный отвод ( рис. 11.11), на выходе рабочего колеса которого поток жидкости направляется по нескольким непрерывным спиральным каналам с диффузорами, образованным лопатками направляющего аппарата. Угол лопатки при входе в отвод определяется в соответствии с углом наклона вектора абсолютной скорости при выходе потока жидкости из рабочего колеса. При этом должно учитываться изменение сужения потока жидкости лопатками направляющего аппарата по отношению к сужению потока в рабочем колесе насоса. [28]

Ступень насоса состоит из неразгруженного чугунного рабочего колеса, лопаточного отвода и переводного канала, объединенных в одну деталь, конструкция которой приспособлена для изготовления ее из пластмассы ( рис. 233 и 234), разъединительной диафрагмы и цилиндрического кольца, служащего корпусом ступени. Все ступени соединяются четырьмя стяжками. Внутри лопаточных отводов устанавливаются резиновые подшипники, смазываемые перекачиваемой водой. [29]

Параметры потока на выходе из рабочего колеса являются определяющими при расчете лопаточных отводов. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5