Cтраница 2
При изготовлении монтажными организациями Главэлектроментажа строительных конструкций ( конструкций марки УМО, опорных конструкций под электрооборудование, металлических стеллажей для аккумуляторных батарей, сетчатых ограждений), а также при выполнении работ, не входящих в состав электромонтажных ( монтаж маслопроводов, пожаротушения, сантехнических устройств, разводок ацетилена, пропана, кислорода, водорода, углекислого газа), материально-технические ресурсы, включая металл, трубы, вентиляционные короба, метизы, электроды, эмали, краски, крутозагнутые отводы, передаются генподрядчиком электромонтажной организации на месте. Изготовление строительных конструкций ( кабельных коробов типов ККБ, БЗТ), включенных в план Министерством Главэлектро-монтажу, обеспечивается металлом централизованно через Глав-снаб за счет фондов генподрядчика, а по объектам, где генеральные подрядчики получают материально-технические ресурсы прямой строкой, металлопрокат для изготовления строительных конструкций передается генеральными подрядчиками непосредственно заводам-изготовителям или тресту, выполняющему на объектах электромонтажные работы. [16]
Гибку труб производят на специализированных трубогибоч-ных станках, приспособлениях или штампах. Крутозагнутые отводы изготавливают из труб протяжкой их на рогооб-разном сердечнике или сваркой отштампованных из листа двух полуторов. [17]
Размеры отводов следующие: диаметры условного прохода dy от 20 до 400 мм; радиусы изгиба ( соответственно) R от 70 до 1250 мм; длины прямых участков / от 100 до 850 мм. Крутозагнутые отводы ( рис. 5, б) отличаются от предыдущих тем, что не имеют прямых участков и радиус изгиба их меньше. [18]
В настоящее время наша промышленность выпускает изготавливаемые горячей штамповкой крутозагнутые отводы ( так называемые фитинги) диаметром 40 - 500 мм с углом поворота 45 - 180, рассчитанные на эксплуатацию при давлении до 100 ат. Если крутозагнутые отводы отсутствуют или диаметр труб превышает 500 мм, то на монтажных площадках приходится изготовлять значительное количество сварных отводов из отдельных колен. Применение механизированной сварки отводов вместо ручной электродугорой сварки позволяет значительно повысить производительность и качество сварочных работ. [19]
![]() |
Фасонные части трубопроводов. [20] |
Из-за больших размеров их не всегда удается использовать. В стесненных условиях применяют малогабаритные крутозагнутые отводы с повышенным гидравлическим сопротивлением. Сварные и литыз отводы сложны в изготовлении. Их применяют при отсутствии других типов отводов. [21]
Для изготовления отводов из труб больших диаметров, в особенности более 400 мм, промышленность не изготовляет трубогибочных станков, а станки с нагревом токами высокой частоты требуют установки сложного электрооборудования мощностью в 100 кет и более, что не всегда возможно в монтажных мастерских на трубозаготовительных заводах. Поэтому для труб больших диаметров целесообразно применять крутозагнутые отводы или отводы, сваренные из секторов. [22]
Крутозагнутые отводы изготовляются на машиностроительных заводах методом горячей протяжки или штамповки. Радиус гнутья крутозагнутых отводов должен быть не меньше наружного диаметра трубы. Крутозагнутые отводы разрешается применять на трубопроводах 2а, 3 и 4 - й категорий. [23]
Отводы служат для изменения направления трубопровода, а также для устройства П - образных, лирообразных и других типов гнутых компенсаторов. Они могут изготовляться гладкими, складчатыми ( рифлеными или полурифлеными) и сварными с различным числом секторов. Находят применение также крутозагнутые отводы, изготовляемые заводским методом горячей протяжки и штамповки. [24]
![]() |
Сварной теплообменник труба в [ IMAGE ] Элемент разборного трубе со съемными калачами теплообменника труба в. [25] |
Наиболее просты по конструкции теплообменники с приварной наружной трубой ( рис. 83), которые могут быть цельносварными или иметь съемные калачи для прочистки. Расстояние между горизонтальными трубами стремятся уменьшить, для чего применяют крутозагнутые отводы. В многорядных змеевиках калачи иногда располагают наклонно. [26]
На котельно-механических заводах для гнутья труб больших диаметров применяют станки, в которых трубы нагреваются токами высокой частоты. Эти станки высокопроизводительны и обеспечивают хорошее качество гнутья. Трубы из Легированных сталей после гнутья проходят термообработку в специальных печах. Кроме того, трубы из углеродистых сталей на заводах гнут в крутые отводы, называемые крутозагнутыми или угольниками. К ним на монтажных площадках приваривают прямые участки труб. Крутозагнутые отводы изготовляют на станках методами протяжки и штамповки; при этом для трубопроводов низкого давления крутозагнутые отводы делают из труб диаметром от 50 до 529 мм, при радиусе загиба 1 - 2 диаметра. [27]
На котельно-механических заводах для гнутья труб больших диаметров применяют станки, в которых трубы нагреваются токами высокой частоты. Эти станки высокопроизводительны и обеспечивают хорошее качество гнутья. Трубы из Легированных сталей после гнутья проходят термообработку в специальных печах. Кроме того, трубы из углеродистых сталей на заводах гнут в крутые отводы, называемые крутозагнутыми или угольниками. К ним на монтажных площадках приваривают прямые участки труб. Крутозагнутые отводы изготовляют на станках методами протяжки и штамповки; при этом для трубопроводов низкого давления крутозагнутые отводы делают из труб диаметром от 50 до 529 мм, при радиусе загиба 1 - 2 диаметра. [28]
Фасонные части служат для перехода с одного диаметра на другой, поворота трубопровода или разветвления потока. Из материалов, допускающих сварку и пластическую деформацию ( сталь, цветные металлы, винипласт, полиэтилен и др.), фасонные части могут быть изготовлены непосредственно на монтажной площадке. Для трубопроводов из чугуна, керамики и стекла такие детали на монтажной площадке изготовить нельзя, поэтому при прокладке трубопроводов необходимо учитывать сортамент и размеры фасонных частей, поставляемых промышленностью. В настоящее время стремятся по возможности исключить изготовление фасонных деталей на монтажной площадке и производить их на специализированных предприятиях. На рис. 239 показаны основные фасонные детади. Отводы изготовляют путем гнутья труб, штамповки, ковки, сварки из отдельных элементов или отливки. Минимальный радиус гиба стальных труб 3d, а крутозагнутые отводы получают путем штамповки или протяжки на специальной оснастке. Тройники и отводы для трубопроводов высокого давления иногда делают коваными. [29]
Фасонные части служат для перехода с одного диаметра на другой, поворота трубопровода или разветвления потока. Из материалов, допускающих сварку и пластическую деформацию ( сталь, цветные металлы, винипласт, полиэтилен и др.), фасонные части могут быть изготовлены непосредственно на монтажной площадке. Для трубопроводов из чугуна, керамики и стекла такие детали на монтажной площадке изготовить нельзя, поэтому при прокладке трубопроводов необходимо учитывать сортамент и размеры фасонных частей, поставляемых промышленностью. В настоящее время стремятся по возможности исключить изготовление фасонных деталей на монтажной площадке и производить их на специализированных предприятиях. На рис. 239 показаны основные фасонные детали. Отводы изготовляют путем гнутья труб, штамповки, ковки, сварки из отдельных элементов или отливки. Минимальный радиус гиба стальных Труб 3d, а крутозагнутые отводы получают путем штамповки или протяжки на специальной оснастке. Тройники и отводы для трубопроводов высокого давления иногда делают ковацыми. [30]