Коксовый отгон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если из года в год тебе говорят, что ты изменился к лучшему, поневоле задумаешься - а кем же ты был изначально. Законы Мерфи (еще...)

Коксовый отгон

Cтраница 1


Коксовый отгон получается ректификацией жидких продуктов, выделяющихся при коксовании тяжелых нефтяных продуктов.  [1]

В качестве сырья применяется зеленое масло или коксовый отгон. Зеленое масло является фракцией, кипящей при температуре 175 - 360 С, получаемой при пиролизе керосиновой, газойлевой и соляровой фракций. Зеленое масло - жидкость зеленовато-бурого цвета, содержащая значительное количество ароматических углеводородов.  [2]

В качестве сырья применяется зеленое масло или коксовый отгон. Зеленое масло является фракцией, кипящей при температуре 175 - 360 С, получаемой при пиролизе керосиновой, газойлевой и соляровой фракций. Зеленое масло-жидкость зеленовато-бурого цвета, содержащая значительное количество ароматических углеводородов.  [3]

Сырьем для производства ламповой и форсуночной саж служат отходы пиролиза нефти и коксования углей: зеленое масло, коксовый отгон, антраценовое масло, технический антрацен и некоторые другие.  [4]

Для производства ламповой и форсуночной сажи сырьем служат отходы пиролиза нефти и коксования углей: зеленое масло, коксовый отгон, антраценовое масло, технический антрацен и некоторые другие.  [5]

В качестве сырья для производства сажи на нефтеперерабатывающих заводах применяют газ, зеленое масло ( получаемое при пиролизе керосино-соляровых фракций), коксовый отгон ( с установок коксования), газойли каталитического крекинга и экстракты с масляного производства ( иногда после термического преобразования на крекинг-установках), каменноугольный пек.  [6]

В качестве сырья для производства сажи на нефтеперерабатывающих заводах применяют газ, зеленое масло ( получаемое при пиролизе керосино-соляровых фракций), коксовый отгон ( с установок коксования), газойли каталитического крекинга и экстракты масляного производства ( чаще после термического преобразования их на крекинг-установках), каменноугольный пек, а также ароматизированные экстракты из газойлей вторичных процессов.  [7]

Как показала предпроектная проработка перспективных схем НПЗ мощностью 12 млн. т / год, нефтеперерабатывающие заводы могут стать мощными поставщиками значительных объемов высококачественного сажевого сырья на базе использования газойлей каталитического крекинга и коксовых отгонов.  [8]

В качестве сырья для производства ламповой и форсуночной саж применяют продукты, являющиеся отходами пиролиза нефти и коксования углей. Из таких продуктов для производства сажи применяют: зеленое масло, коксовый отгон, антраценовое масло, технический антрацен и некоторые другие.  [9]

Коксование нефтяного сырья проводят в периодически действующих горизонтальных цилиндрических коксовых камерах. Для получения нефтяного кокса газообразные продукты процесса коксования выводятся из коксовой камеры и через общий коллектор направляются в ректификационную колонну, где выделяют газ, бензиновую фракцию и коксовый отгон. Коксовый отгон по степени ароматизованности ( см. табл. 7) уступает зеленому маслу.  [10]

СКОРО НПЗ; ВНИИНП аналогичные работы провел применительно к - отгонам контактного коксования Куйбышевского НПЗ. Показано, что выделенные экстракты удовлетворяют требованиям а сажевое сырье, за исключением повышенного содержания серы в экстрактах из сернистого сырья ( Куйбышевский НПЗ); в последнем случае экстракции должна предшествовать гидроочистка коксовых отгонов. Намечается проведение опытных работ по экстракции ароматических углеводородов из дистиллятов процесса коксования а Кременчугском, Волгоградском и других нефтеперерабатывающих заводах.  [11]

Коксование нефтяного сырья проводят в периодически действующих горизонтальных цилиндрических коксовых камерах. Для получения нефтяного кокса газообразные продукты процесса коксования выводятся из коксовой камеры и через общий коллектор направляются в ректификационную колонну, где выделяют газ, бензиновую фракцию и коксовый отгон. Коксовый отгон по степени ароматизованности ( см. табл. 7) уступает зеленому маслу.  [12]

В процессе коксования получаются газообразные и жидкие продукты, а также твердый остаток - кокс. Жидкие продукты коксования характеризуются значительным содержанием ароматических углеводородов. Газойли коксования, коксовый дистиллят или коксовый отгон в производстве печных: аж применяются в смесях с высокоароматизированными продуктами.  [13]

В качестве сырья применяется зеленое масло или коксовый отгон. Зеленое масло является фракцией, кипящей при температуре 175 - 360 С, получаемой при пиролизе керосиновой, газойлевой и соляровой фракций. Зеленое масло - жидкость зеленовато-бурого цвета, содержащая значительное количество ароматических углеводородов. К коксовому отгону предъявляются примерно те же требования, что и к зеленому маслу.  [14]

В качестве сырья применяется зеленое масло или коксовый отгон. Зеленое масло является фракцией, кипящей при температуре 175 - 360 С, получаемой при пиролизе керосиновой, газойлевой и соляровой фракций. Зеленое масло-жидкость зеленовато-бурого цвета, содержащая значительное количество ароматических углеводородов. К коксовому отгону предъявляются примерно те же требования, что и к зеленому маслу.  [15]



Страницы:      1