Отгонка - бензол
Cтраница 1
Отгонка бензола из масла производится в бензольных колоннах с помощью острого пара при более низкой температуре - ( 130 - 140), которая не отражается на поглотительной способности масла и при которой с бензолом уносится небольшое количество масла. Влияние острого пара на процесс выделения бензола из масла может быть объяснено следующим образом. [1]
 |
Схема сульфирования бензола в жидкой фазе. [2] |
После отгонки бензола сульфомассу из котла 4 выдавливают сжатым воздухом в нейтрализатор 7, где ее обрабатывают раствором соды до слабощелочной реакции. В результате упаривания получается концентрированный раствор натриевой соли бензолсульфокислоты и значительная часть сульфата натрия выпадает в осадок, который отделяется на нутч-фильтре 9 и выводится из процесса. Фильтрат, содержащий натриевую соль бензолсульфокислоты, поступает в плавильные котлы для производства фенола ( стр. [3]
 |
Установка отгонки воздухом растворенного в обесфеноленной воде. [4] |
После отгонки бензола масло снова возвращается в цикл. Производственные расходы на извлечение растворенного бензола небольшие и составляют 9 - 46 геллеров на 1 кг бензола. [5]
После отгонки бензола я-аминодиэтиланилин перегоняют в вакууме. [6]
После отгонки бензола получают 70 г тетраиодида. После перекристаллизации из циклогексана получают 50 г беспветного тетраиодмегилциклобутана, выход 58 %, т.пл. 105 - 106 С. [7]
После отгонки бензола в аппарате периодического или непрерывного действия, как указывалось выше, остается плав гексахлорана. Жидкое состояние продукта является результатом переохлаждения, так как температура в зоне скопления гексахлорана-в нижней части отгонного аппарата-не превышает 90е, тогда как температура плавления гексахлорана большей частью несколько выше. Переохлажденное состояние гексахлорана в случае применения стандартного сырья и полной отгонки растворителя продолжается, как уже указывалось, недолго, и своевременно выведенный из отгонного аппарата плав быстро закри-сгаллизовывается в кристаллизаторе с холодной водой. [8]
После отгонки бензола проводится предварительная водная промывка. Часть горячей воды удаляется из аппарата, и туда заливается холодная вода с таким расчетом, чтобы в ацетиляторе установилась температура, необходимая для операции гидролиза, например 40 - 45 С. Некоторое время ( 10 - 15 мин) масса перемешивается в ацетиляторе, после чего избыток воды удаляется при больших оборотах барабана и в аппарат заливается подогретый до 40 - 45 С раствор азотной кислоты. Операция ведется при непрерывном вращении барабана на малых скоростях, при этом осуществляется строгий контроль температуры. За час до конца операции начинается осветление смеси и затем отжим раствора азотной кислоты. [9]
 |
Схема получения гексахлорана. [10] |
После отгонки бензола гексахлоран поступает в кристаллизатор 6, где смешивается с водой и застывает в виде гранул, которые отфильтровывают, промывают водой, а иногда высушивают. [11]
Для отгонки бензола и хлорокиси фосфора целесообразно использовать водоструйный насос, а не масляный, так как пары этих жидкостей могут попасть в масло. [12]
 |
Улавливание бензола активированным углем. [13] |
После отгонки бензола уголь просушивается током сухого горячего воздуха и потом охлаждается холодной водой, проходящей по змеевику, уложенному в толще угля. [14]
После отгонки бензола оставшееся масло перегоняют в вакууме, собирая фракцию, кипящую при 125 - 127е / 2 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4