Cтраница 3
Для определения диаметра шара вычислим сначала скорость его падения. [31]
Отрезок СА диаметра шара называется высотой шарового сегмента. Круг, получающийся в сечении шара плоскостью, отсекающей от шара сегмент, называется основанием сегмента. [32]
Отрезок СА диаметра шара называется высотой шарового сегмента. [33]
Из конца диаметра шара проведена хорда так, что поверхность, образуемая вращением ее вокруг диаметра, делит объем шара пополам. [34]
Из конца диаметра шара проведена хорда, так что поверхность, образуемая вращением ее около диаметра, долит объем шара пополам. [35]
С увеличением диаметра шара высота неровности поверхности возрастает. [36]
С изменением диаметра шаров снижается предел степени перетира по клину. В шаровых мельницах при диаметре шаров 30 - 50 мм на ряде пигментных паст не удается получить степень перетира по клину ниже 20 - 25 делений. При диаметрах шаров 10 - 15 мм этот предел снижается до 10 - 15 делений, а на бисерных мельницах при размерах бисера 0 8 - 1 мм - до нескольких делений. [37]
С уменьшением диаметра шаров, при прочих равных условиях, возрастает сопротивление трения, снижающее скорость движения шара в суспензии. Поэтому для каждого диаметра шара в зависимости от разницы плотностей материала шара и пасты, а также от типа мельницы должны подбираться оптимальная вязкость и температура пасты. [38]
Через конец диаметра шара с радиусом R проведена плоскость под углом в 60 к этому диаметру. [39]
При снижении диаметра шаров, загружаемых в шаровые барабанные мельницы, производительность последних увеличивается, а удельный расход электроэнергии на размол снижается. Однако при этом удельный износ шаров возрастает. Соответствующие расчеты, учитывающие оба фактора, позволяют определить оптимальный диаметр и сортамент шаров для различных топлив. На основании этих расчетов, подтвержденных опытным путем, для АШ, тощих, челябинских и карагандинских углей рекомендуется применять шары диаметром 30 мм. [40]
![]() |
Характеристика холостого хода. [41] |
При выборе диаметра шаров следует учитывать, что износ металла увеличивается с уменьшением диаметров. Практика эксплуатации показала, например, что для АШ выгоден диаметр шаров 30 мм, для подмосковного угля - 40 мм. [42]
При увеличении диаметра шара в 10 раз масса увеличивается в 1000 раз. [43]
Из конца диаметра шара проведена хорда так, что поверхность, образуемая ее вращением около диаметра, делит объем шара пополам. [44]
Он представляет собой диаметр шара, поверхность которого равна средней арифметической поверхности всех шаров в слое. [45]