Cтраница 3
Исходные данные, по которым строится модель, вводятся рядом ответственных лиц: сотрудниками производственных отделов предприятия и его отдельных производств, технологами цехов, сотрудниками отдела главного механика предприятия. [31]
В связи с тем, что заводы химических волокон оснащены большим количеством оборудования с движущими узлами и деталями, требующими постоянной смазки, на предприятиях необходимо предусмотреть организацию смазочного хозяйства. Этот участок подчиняется отделу главного механика предприятия. [32]
Учет часов или смен должны вести плановые бюро цехов или плановый отдел завода. Данные учета ежемесячно должны представляться отделу главного механика предприятия для установления планового срока постановки данного агрегата в ремонт. [33]
Состояние коммуникации, аппаратов и узлов машин, работающих непосредственно в агрессивных средах, необходимо систематически проверять неразрушающими целостность методами, а при ремонте определять степень изменения их первоначальной толщины и величины износа. Периодичность контроля и перечень узлов и деталей, подлежащих контролю, определяют завод-изготовитель и отдел главного механика предприятия. [34]
Категорию сложности ремонта агрегатных станков определяют согласно рекомендациям единой системы ППР. Когда же в линии имеются дополнительные агрегаты ( контрольные приспособления, механизмы для смазки, приспособления для удаления стружки, перегружатели, бункера), категории их ремонтной сложности определяют работники отдела главного механика предприятий на основании внутренних нормативов, разработанных на основе опыта ремонта. [35]
Наиболее крупным вспомогательным производством на предприятиях является ремонтное. В его состав входят: ремонт-но-механические и другие общие по предприятию цехи или мастерские по ремонту оборудования; ремонтно-механические или электромеханические участки в составе производственных цг-хов; ремонтные средства, находящиеся в распоряжении основных рабочих и бригад дежурных ремонтных рабочих; склады и кладовые запасных деталей, узлов, мелкого оборудования, инструмента, смазочных и обтирочных материалов. Управление ремонтным хозяйством осуществляется отделом главного механика предприятия. [36]
После того как будут установлены номенклатура и сроки износа сменных деталей, приступают к составлению альбома рабочих чертежей этих деталей. В альбоме, кроме чертежей, должна быть указана желательная технология изготовления деталей. Составление альбома производится силами конструкторского бюро или отдела главного механика предприятия. [37]
Подготовку к ремонту начинают с составления дефектной ведомости. Дефектная ведомость является основанием для последующего ремонта. Эта ведомость составляется механиком цеха, ответственным за содержание грузоподъемных кранов в исправном состоянии, или мастером по кранам совместно с представителем отдела главного механика предприятия, а также может быть составлена специализированной организацией, проводящей обследование крана. [38]
![]() |
Принципиальная схема противовыбросового оборудования ОП-230 х 700Бр. [39] |
Манифольды укладывают строго горизонтально и крепят к основанию и установленным стойкам. Все узлы обвязки соединяют стандартными трубными резьбами. Электропитание гидравлического управления выполняют кабелем типа КРПТ 3 х х 2 5 1 х 1 5 от сети переменного тока напряжением 380 В; пульт заземляют. Опробование, регулировку и пуск производят в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации противовыбросового оборудования. На смонтированное противо-выбросовое оборудование составляют паспорт, который хранят в отделе главного механика предприятия. [40]