Cтраница 2
По мнению специалистов, более узкая специализация проектных работ в конструкторском отделе завода Уралмаш на создании комплекса сортопрокатных станов ( от крупных до средних), на Электростальском заводе - трубопрокатных, а на Новокраматорском - мелкопрокатных позволила бы сократить численность конструкторов и технологов в 2 раза и унифицировать до 70 % узлов и деталей агрегатов. [16]
Основная задача по наращиванию мощностей путем реконструкции и модернизации технологических установок к началу девятой пятилетки была успешно выполнена. Значительный объем проектно-конструкторских работ по реконструкции, модернизации установок завода выполнил конструкторский отдел завода в составе В. Ф. Гресева, Н. М. Захарова, К. Г. Галимова, Е. Д. Стрельникова, Л. Ф. Похлебаевой и др. Работа проводилась совместно с энтузиастами производства, ветеранами завода Д. С. Ни-кулочкиным - начальником АТ-1, И. А. Климонтовым - начальником АТ-3, В. С. Зеленцовым - начальником цеха № 2, В. Н. Ярыгиным - зам. [17]
Представляет интерес система организации ремонта на машиностроительных предприятиях США. По данным обследования 356 фирм, проведенного Институтом Экономики АН СССР, в 46 % случаев руководители конструкторских отделов заводов являются руководителями ремонтных цехов; в 18 % - ремонтные цехи подчинены руководителям конструкторских отделов, в 24 % - другим службам и только в 12 % случаев ремонтные цехи являются самостоятельными единицами. Таким образом, в 64 % случаев ремонтные цехи в той или иной форме непосредственно связаны с конструкторскими отделами. Эта тенденция не является случайной, представляя собой результат планомерной политики приобщения конструкторов к ремонтному делу, как средства повышения качества конструирования. [18]
В 1968 году на Кременчугском НПЗ был построен опытно-промышленный блок производства битума методом бескомпрессорного окисления, привязанный к действующей битумной установке с трубчатыми реакторами. Проект блока, состоящего из 2 - х реакторов бескомпрессорного окисления с объемом каждого реактора 56 м3 ( соответствует рабочему объему 30 м3), разработан конструкторским отделом завода с использованием техни - ческой документации института ВНИИПКНефтехим. Реактор ( диаметр 2600 мм, длина 11450 мм) представляет собой горизонтальный 6-и секционный аппарат цилиндрической формы. Пять секций реактора по своим размерам и технологической обвязке идентичны и оборудованы диспергаторами. Секции отделены друг от друга гидравлическими затворами. [19]
Техническое задание, согласно ГОСТ 2.103 - 68, устанавливает основное назначение, технические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования, предъявляемые к разрабатываемой машине. Разработка технического задания, начатая в подготовительном этапе, продолжается и в конструкторском этапе. Конструкторский отдел завода вносит свои коррективы и, если требуется, перерабатывает техническое задание в соответствии с опытом и техническими возможностями завода. На этом этапе проектирования производятся дополнительные теоретические и экспериментальные исследования некоторых вопросов, связанных с технологическим процессом, и окончательно определяется машинный технологический процесс. После разработки задания происходит его согласование и утверждение. [20]
На практике возможны любые другие варианты. Функциональные подразделения могут быть включенными в число уровней управления, если они на практике реализуют линейные связи. Так, если экспериментальный цех непосредственно подчиняется конструкторскому отделу завода, то по этой линии возникнет еще один уровень управления. [21]
Для сокращения специальных инструментов и приспособлений и увеличения степени их повторяемости в конструкторских бюро технологических служб должны систематизироваться выпускаемые чертежи и составляться сводные таблицы на оснастку. Ни одна калька на выпущенный инструмент не должна передаваться в архив прежде, чем она не будет классифицирована и занесена в сводные таблицы. Для удобства пользования сводные таблицы следует помещать в альбомы с подробными оглавлениями. Конструктор не имеет права выпускать новые чертежи инструментов и приспособлений, прежде чем он не проверит наличие ранее выпущенного по сводным таблицам и по нормалям. Сводные таблицы на наиболее дорогие инструменты ( протяжки, червячные фрезы, долбяки, фрезы для звездочек) направляются конструкторскому отделу завода, чтобы конструктора при проектировании учитывали уже имеющийся дорогостоящий инструмент. [22]