Cтраница 3
Компрессорная станция вынесена отдельно. К цеху примыкают бытовые помещения, в которых расположены столовая, душевые, раздевалки и административное отделение завода. [31]
Процент контактирования является одним из основных показателей, определяющих KaqecTBj работы контактного сернокислотного завода. Он характеризует общую культуру производства, так как только при четкой и бесперебойной работе всех отделений завода обеспечивается высокое контактирование в течение длительного времени. [32]
Процент контактирования является одним из основных пока -, зателей, определяющих качеств: работы контактного сернокислотного завода. Он характеризует общую культуру производства, так как только при четкой и бесперебойной работе всех отделений завода обеспечивается высокое контактирование в течение длительного времени. [33]
К внутрипроизводственным складам относятся склады заготовок, литья, поковок и штамповок собственного производства, различных деталей, незаконченных обработкой узлов и сборочных соединений. В известном смысле к ним следует также отнести склады, хранящие инструментарий и оснастку своего производства, изготовляемую в спецальных цехах и отделениях завода для использования в других производственных цехах, отделениях и участках. [34]
В производстве серной кислоты, как и во многих других каталитических процессах, степень контактирования является одним из основных показателей, определяющих качество работы контактного сернокислотного завода, которые характеризуют также общую культуру производства, так как только при бесперебойной и четкой работе всех отделений завода достигается высокая степень контактирования в течение длительного времени. [35]
План расположения аппаратуры отмучивательыого отделения каолиновых заводов показан на фиг. [36]
В обычную сменную бригаду входят мастер, два оператора и два помощника. Текущий ремонт проводят два механика. Для проведения капитальных и планово-предупредительных ремонтов привлекаются в помощь работники технического отделения завода. Ремонт контрольно-измерительной аппаратуры и лабораторное обслуживание обеспечиваются металлургическим отделом завода. [37]
В последнее время во всем мире резко возросла производительность существующих газоочистных предприятий. Рост производительности и связанное с этим увеличение количества удаляемой серы, а также потока концентрированных кислых газов - вызывает необходимость промышленности в абсорбентах этих газов, т.е. в алканоламинах. Следствием роста производительности заводов очистки газов является увеличение коррозии металлических конструкций, особенно в нагревателях и трубопроводах регенерационных отделений заводов. Поэтому стремятся отыскать пути снижения коррозии посредством создания сред, адсорбирующих вредные газы, или пленочных покрытий, способных обеспечивать защиту в этих условиях. [38]
![]() |
Винтовой транспортер или шнек для свинцового порошка. [39] |
Спираль вращается электродвигателем; число оборотов спирали - 40 - 60 в минуту. Применяются также шнеки без крышек, заключенные в сплошную трубу диаметром 250 - 300 мм. При транспортировке порошка на большие расстояния или при изменении направления последовательно устанавливаются два и больше шнека; порошок из первого шнека пересыпается в последующий. Порошок транспортируется в сборный бункер намазочного отделения завода или в специальную тару для длительного хранения и-транспортировки на большие расстояния. Наилучшая конструкция этой тары ( рис. 90) представляет собой стальную бочку емкостью 300 - 400 кг свинцового порошка. [40]
В состав крупных предприятий вискозного волокна входят сероуглеродные заводы, производящие сероуглерод, который применяется для приготовления вискозы. Принцип получения сероуглерода состоит во взаимодействии древесного угля и серы при высокой температуре. Эта реакция протекает в особых чугунных сосудах-ретортах. В последние периодически загружается предварительно просеянный и высушенный древесный уголь. Распла вленная и очищенная сера поступает из серопла-вильного отделения завода. Из реторт горячий газообразный сероуглерод поступает в конденсаторы, где он охлаждается и сжижается. От посторонних примесей его очищают в цехе дистилляция. Сначала из жидкого сероуглерода нагреванием выделяется сероводород, а затем сероуглерод испаряют и сжижают в холодильниках-конденсаторах. Сероводород вместе с другими газами, образующимися в процессе производства сероуглерода, проходит через сложную систему улавливания. Непоглотившиеся при этом газы направляются в печь Клаусса для извлечения из них серы, которая используется при производстве сероуглерода. [41]
Для получения в дальнейшем более узких дощечек чураки разрезаются вдоль на циркульной пиле с подвижной кареткой ( развал ь и а я пила) на две пластинки, а при более крупных диаметрах ( напр, свыше 300 мм) - на три части: на две боковые пластины и среднюю плашку; тонкомерные чураки ( до 180 мм) не требуют предварительной продольной распиловки. Малая ширина дощечки для донника мотивируется меньшим короблением ее при усушке, а для боковинка - сверх того и более легким изгибом клепок при сборке бочки. Плашки или чураки, имеющие длину клепки-боковника, подаются к цилиндрич. На этой пиле плашки или чураки разрезаются на донник. Станок этот обладает большой производительностью. После распиловки дощечки укладывают на сушильные вагонетки и отправляют в сушилку. Транспортировка чураков и клепок в распиловочном цехе осуществляется помощью трехколесных вагонеток на гладких колесах, передвигаемых от станка к станку, или же при помощи тележки с подъемной платформой, перевозящей трехстенные ящики на ножках. Удаление опилок производится отсасыванием при помощи эксгаустерного устройства, крупные же отходы ( обрезки кряжей, горбыли и рейки) удаляются на вагонетках. Из сушилки цилиндрическая клепка и донные дощечки на сушильных вагонетках поступают во второе отделение бондарного завода - отделочное, где вагонетки разгружаются. Дальнейшая обработка полуфабриката происходит также двумя отдельными потоками - боковника и донника. [42]