Отделение - заготовка
Cтраница 2
К основным функциям относятся: прием и накопление заготовок в бункере; поштучное отделение заготовок и выдача их из бункера; ориентация заготовок в пространстве для придания им необходимого для обработки или измерения положения; перемещение заготовок для их обработки или измерения; закрепление заготовок, перемещение к режущему инструменту, их обработка, отвод инструмента, контроль и освобождение крепежно-зажимного приспособления от заготовок и стружки. В зависимости от конкретных условий производства фрезерный станок автоматизируется с таким расчетом, чтобы он мог быть встроен в линию. [16]
 |
Штамп совмещенного действия. [17] |
При помощи первой пары ( пуансон и матрица) осуществляется вырубка - отделение заготовки анода от основного материала ( полосы), вторая пара служит для гибки заготовки, а третья - для вытяжки, окончательного придания детали необходимых геометрических размеров. [18]
Существенное влияние на точность длины и качество торцевой поверхности заготовки оказывают способ и условия отделения заготовки от проволоки ( прутка), подаваемой в автомат. [19]
В серийном и массовом производствах навивка пружин в холодном состоянии производится на автоматах, которые обеспечивают принудительную подачу материала, навивку пружин без оправок, образование требуемого шага, своевременное прекращение подачи проволоки перед отделением заготовки и отрезку навитой пружины. Схема безоправочной навивки пружин на автоматах изображена на фиг. Протаскивание проволоки через правильный аппарат и подача ее в нави-вочный механизм производятся роликами, число которых колеблется от 2 до 4 пар. [20]
 |
АЛ из С-образных прессов с общим грейферным механизмом. [21] |
На рис. 30 показана АЛ на базе С-образных однокривошипных прессов, соединенных общим двухкоорди-натным грейферным механизмом, с перемещением линеек в горизонтальной плоскости. Отделение заготовок от пачки и передача их в грейферные линейки выполняется листозагрузчиком. В линии такого типа можно встраивать двухкривошипные С-образные прессы, на которых устанавливается по нескольку штампов, использовать закрытые прессы, в которых детали передаются через боковые окна. При этом прессы располагают фронтом параллельно линии. [22]
 |
Способы отделе - [ IMAGE ] Магнитный распушитель. [23] |
В начальной фазе движения траверсы 2 вверх от стопы / отделяется только правый конец полосы 5, что устраняет слипание полос. Такой способ отделения заготовок применим как для полосоукладчиков, так и для листоукладчиков. [24]
Многопозиционные автоматы перерабатывают полосовой или рулонный материал. На первой позиции происходит отделение заготовки от материала, дальнейшую ее транспортировку между позициями осуществляют грейферной подачей. [25]
Затем ползун 6 штампа опускается ползуном пресса до совпадения осей обеих пар ножей. После этого производится многократное нагружение до отделения заготовки от прутка. [26]
Как при сливном, так и при наливном литье после окончания основного фильтрационного процесса диффузия воды из заготовки в форму продолжается. Этот процесс сопровождается уменьшением влажности заготовки и, следовательно, уменьшением ее объема ( усадкой), что облегчает отделение заготовки от формы. [27]
Все операции ( сматывание с бухты и подача проволоки в станок, навивка, пружины, фиксирование заданного шага пружины, прекращение подачи проволоки, отделение заготовки) совершаются автоматически. [28]
На рис. 12.7 показана конструкция совмещенного штампа для вырубки ( см. рис. 12.5, а) листов статора с наружным диаметром 520 мм. В обойме матрицы закреплена матрица 13 для вырубки наружного контура статорного листа и пуансоны 5 для вырубки пазов. Пуансон отделения заготовки листа ротора 11 прикреплен к подкладке болтами. В подкладке закреплен пуансон 8 для пробивки центрального технологического отверстия. [29]
 |
Способ формования предварительных заготовок. [30] |
Страницы: 1 2 3