Отделение - керн
Cтраница 1
Отделение керна от забоя шахты производится при менее крепких породах путем подрезки его с помощью шарошек или канатно-резцового устройства. [1]
Отделение керна является важной составной частью технологического процесса колонкового бурения скважины большого диаметра. Сложность выполнения этой операции объясняется большими размерами керна. Принятые в практике бурения скважин малого диаметра способы отделения посредством скручивания кернового столбика или отрыва его от массива горной породы неприемлемы для скважин большого диаметра. [2]
Поверхность отделения керна точно фиксируется положением долот; при большом числе цилиндров поверхность отделения сравнительно ровная. [3]
При отделении керна пуансонами из центральной скважины можно использовать источники энергии, обеспечивающие как статическое, так и динамическое нагружение пуансонов. В последнем случае абсолютная величина действующих усилий резко уменьшается. [4]
Инструменты для отделения керна по характеру воздействия на породу можно разделить на подрезные, сдвиговые и пуансон-ные, а по принципу действия их породоразрушающих элементов - на механические и взрывные. [5]
 |
Схемы отделения керна о - С помощью клина, б - одиночным зарядом ВВ. [6] |
Обязательным условием отделения керна клином в монолитных породах является превышение высоты керна над диаметром не менее чем в 1 5 - 2 раза. [7]
Если площадка отделения керна с осью скважины не составляет критический угол, процесс износа керна зависит от характеристики зоны излома: отделение может происходить по ослабленной зоне монолитной породы или по контату различных по физико-механическим свойствам горных пород. [8]
Частным случаем отделения керна от забоя является отрыв его при подъеме снаряда вверх. [9]
В момент отделения керна диаметром 780 мм в цилиндре керноотделительного устройства создавалось давление от 30 до 50 кгс / см2, при э: - ом усилие на штоке гидроцилиндра, передаваемое на четыре скалывающих клина, колебалось от 35 до 60 тс. [10]
В целях предупреждения отделения монолитного керна от забоя вследствие изгиба колонковой трубы рекомендуется: включать в комплект колонкового снаряда центрирующий переходник с износостойкими наплавками, диаметр которых близок к номинальным размерам алмазной коронки; применять алмазные коронки с увеличенной толщиной матрицы для обеспечения повышенного кернового зазора К. Однако надо иметь в виду, что в процессе образования керна при современном уровне применяемых для алмазного бурения технических средств указанное отделение монолитного керна от забоя практически не встречается и рассматривается в настоящей работе как теоретически возможный, хотя и маловероятный процесс. [11]
Следует отметить, что способ отделения керна пуансонами из центральной скважины имеет ряд преимуществ. В частности, он позволяет уменьшить объем выбуриваемой породы, так как при этом способе забой скважины может разбуриваться не только шарошками, но и резцовыми, дробовыми и алмазными коронками, при использовании которых ширина кольцевого зазора между стенками скважины и керна значительно сокращается. Если при бурении шарошечным колонковым буром УКБ-1250 проектная ширина зазора составляет 190 мм, то при дробовом бурении она не превышает 60 мм. Еще меньше зазор может быть получен при алмазном бурении. [12]
Условия возникновения самозаклинивания керна для случая отделения керна с ориентированием площадки отделения под углом к плоскости поперечного сечения керна при бурении двойными колонковыми снарядами с невращающейся внутренней керноприемной трубой достаточно подробно рассмотрены А. [13]
 |
Схема отделения керна кумулятивными зарядами ВВ. [14] |
При колонковом бурении скважин большого диаметра станком УКБ-08 для отделения керна применялось устройство, выполненное в виде нескольких кумулятивных зарядов ВВ ( рис. 67), расположенных равномерно по окружности в гнездах корпуса цангового керноподъемника. С помощью этого устройства керн отделяется в результате внедрения радиально направленных кумулятивных струй в его стенку по боковой поверхности. [15]
Страницы: 1 2 3