Отделение - компримирование
Cтраница 1
Отделения компримирования и перекачки хлора - самый важный и самый сложный узел в системе переработки хлора. От его надежной работы во многом зависит стабильность, ритмичность и безаварийность всего хлорного производства. [1]
В отделении компримирования может происходить выделение хлора в атмосферу рабочих помещений при ремонте или замене охлаждающих трубок в холодильниках хлорных компрессоров. Трубки холодильников выходят из строя вследствие коррозии, происходящей при поступлении недостаточно осушенного хлора и проникновении охлаждающей воды в хлорное пространство холодильника. С целью уменьшения коррозии трубок на некоторых предприятиях для охлаждения компримируемого хлора используют четыреххлористый углерод, поступающий из холодильника, охлаждаемого водой. В настоящее время применяют также холодильники компримируемого хлора с принудительным воздушным охлаждением. [2]
Пропилен из отделения компримирования, сжатый до 15 - 17 кгс / см2 и охлажденный до 50 С, проходит фильтр 49 ( рис. 19), где очищается на активированном угле от масла, уносимого из компрессора. Затем пропилен поступает в один из адсорберов 50, заполненный алюмогелем. Осушенный пропилен проходит фильтр 53, очищается от уносимой пыли алюмогеля и поступает на конденсацию. На схеме показан момент работы отделения, когда первый по ходу адсорбер включен в работу для осушки пропилена, второй находится в резерве, а третий - на регенерации. Азот, нагретый в подогревателе 52 паром высокого давления ( 23 кгс / см2) до 200 С, проходит адсорбер и выбрасывается в атмосферу. [3]
От работы отделения компримирования зависит стабильность ряда стадий производства хлора, находящихся в технологическом цикле перед этим отделением или после него. Для первых важна своевременная эвакуация хлора, для вторых - постоянная подача сжатого хлора в необходимых количествах. [4]
С целью уменьшения вредного воздействия шума в отделениях компримирования хлора и перекачивания водорода предусматривают раздельные помещения для хлорных и водородных компрессоров, а также местных щитов управления этими компрессорами. [5]
Природный газ смешивается с водородом, поступающим из отделения компримирования водорода при постоянном соотношении. Метано-водородная смесь проходит межтрубное пространство рекуператора /, где нагревается до температуры 220 - 250 С за счет охлаждения природного газа, проходящего по трубам. Далее смесь газов нагревается в подогревателе 2 ди-фенильной смесью ( ДФС) до температуры 280 - 300 С и поступает в нижнюю часть контактного аппарата 3, который предназначен для очистки природного газа от соединений серы. Он представляет собой аппарат колонного типа, заполненный поглотителем, на котором происходит очистка газа от сероводорода и этилмеркаптана, и никель-хромовым катализатором для очистки от тяжелых сернистых соединений. [6]
Начальником цеха, станции по производству водорода, а также отделения компримирования водорода может быть только лицо, имеющее высшее или среднее техническое образование и стаж соответствующей практической работы не менее 3 лет. [7]
В цехах, производящих каустическую соду и хлор, имеются отделения с постоянными источниками шума и вибрации, например отделения компримирования хлора и центрифугирования обратной соли. [8]
Невыполнение плана в Стерлитамакском производственном объединении Каустик связано с неудовлетворительным хлоропотреблением на предприятии из-за недопоставок этилена и пропилена цехам-потребителям хлора, перебоями в поставках графита, верной кислоты, выходом из строя оборудования в отделении компримирования хлора. План не был выполнен г 3 и 4 кварталах. [9]
Цех компримирования ацетилена располагается в отдельном здании, как правило, на станциях большой производительности, вырабатывающих растворенный ацетилен. В этом цехе расположены отделения компримирования ацетилена и воздуха ( для снабжения ацетиленовой станции), осушки ацетилена и электромоторное. Отделения компримирования ацетилена могут иметь непосредственное сообщение только с отделением осушки ацетилена. [10]
 |
Схема хвостовой части установки дегидрирования углеводородов. [11] |
Контактный газ с реакторного блока поступает в скруббер 1, где он охлаждается циркулирующей водой. Пройдя скруббер 1 и сепаратор 2, контактный газ направляется в отделение компримирования. [12]
Цех компримирования ацетилена располагается в отдельном здании, как правило, на станциях большой производительности, вырабатывающих растворенный ацетилен. В этом цехе расположены отделения компримирования ацетилена и воздуха ( для снабжения ацетиленовой станции), осушки ацетилена и электромоторное. Отделения компримирования ацетилена могут иметь непосредственное сообщение только с отделением осушки ацетилена. [13]
 |
Двухкамерная печь фирмы Lummus. [14] |
С верха колонны выходит смесь газа, паров легкой смолы ( масла) и водяного пара. Тяжелое масло с низа колонны 7 подают насосом 8 через фильтр 9 и котел-утилизатор 10 ( где генерируется пар, необходимый для разбавления) в узел 6 впрыска масла. Часть тяжелого масла направляют в теплообменник 2, где осуществляется подогрев бензина, и далее в среднюю часть колонны первичного фракционирования. Балансовое количество тяжелого масла выводят в емкость. Пары из колонны первичного фракционирования поступают в колонну 12 водной промывки, где конденсируются смола и большая часть водяного пара. С верха колонны газ пиролиза направляется в отделение компримирования. [15]
Страницы: 1 2